零点***系统的作用1、传统的夹持技术始终不能放弃,但此类夹具比较明显的缺点是设备在换装时耗时巨大。因此可以考虑采用零点夹持系统。它不是传统夹持方法的替代方案,而是对传统夹持技术的一种有效补充。2、设备操作人员可以由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、测量、校准和夹持等工作流程的手段。设备的工作台配备有一个标准接口，可以实现对中、矫直和夹持。由此可以消除大的故障源。3、无论是托盘、夹具、虎钳，还是工件，采用本系统并确定零点。为了保证在切削时具有良好的刚性，一般选用钢作为夹具材料，质量甚至比零件本身还重。可以实现快速的换装,并达到s0.005mm的精度。
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1.2 :零点***系统的原理
零点***系统是利用零点***销将不同类型的产品坐标系转化为唯l一的坐标系 ,再通过机床上的标准化夹具接口进行***和拉紧。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系，消除了多工序间的累积误差。很重要的是，它统一了 设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控,这点在自动化生产线上尤其重要。用于快速更换机床工作台托盘工装夹具工件等能节省90%更换工装的时间，重复***精度小于0。
零点***体系的概念
在机械工业领域，我们把作为参照的基准统称为零点或零位。
在加工或丈量时，首现有必要确认工件的零点，然后再根据零点来进行加工或者丈量。
但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需求从一个工序到另一个工序，从一台机床到另一台机床或者不规则形状的零件不好确认零点。
这就需求从头拖表找正零点，做很多的辅佐作业，造成很多的停机时刻，降低了作业效率。
零点***体系的效果
1、传统的夹持技能一直不能抛弃,但此类夹具很明显的缺陷是设备在换装时耗时巨大。因而能够考虑选用零点夹持体系。
它不是传统夹持办法的替代计划,而是对传统夹持技能的一种有效补充。
2、设备操作人员能够由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、丈量、校准和夹持等作业流程的手法。
设备的作业台配备有一个标准接口，能够完结对中、矫直和夹持。由此能够消除大的故障源。
3、无论是托盘、夹具、虎钳，还是工件，选用本体系并确认零点。能够完结快速的换装,并达到s0.005mm的精度。
