摆线针轮减速机是采用K-H-V少齿差行星式传动原理及摆线针齿啮合的新颖传动机械。广泛应用于纺织印染、轻工食品、冶金矿山、石油化工、起重运输及工程机械等领域中的驱动和减速装置。
行星摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。
在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个滚柱轴承，形成H机构，xwd9摆线针轮减速机，两个摆线轮的中心孔即为偏心套上
转臂轴承的 滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿轮相啮合，以组成少齿差内啮合减速机构，（为了减少摩擦，在速 比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。
当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廊曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为即有公转
又有自转的平面运动，xwd12摆线针轮减速机，在输入轴正转一周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向上转过一个齿差从而得到减速，再借助W输出机 构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。
8000系列摆线针轮减速机速比范围
1传动比。一级摆线针轮减速机速比1 / 6-1 / 87.双级摆线针轮减速机速比1 / 99--1 / 7569
三级摆线针轮减速机速比1 / 5841--1 / 658503.
2.传动效率。因为使用滚动接合，xwd11摆线针轮减速机，一般为90％的传输效率的接合面积 - 95％。
3.结构紧凑，体积小，重量轻。体积和普通圆柱齿轮减速可以比2 / 1--2 / 3降低。
4.故障，寿命长。主传动啮合轴承钢磨削零件制造商，因此，机械性能和耐磨性都很好，而且因为滚动摩擦，因而故障少，寿命长。
5.运行平稳可靠。因为对于多齿啮合传输过程中，这样，使运转平稳可靠，噪音低。
6.拆装容易，维修方便。
7.过载能力强，耐冲击，惯性起动频繁和正反转运行特点力矩小
，减速机，根据需要也可以使用多级的组
8000系列摆线针轮减速机正确装备方法
在装备8000系列摆线针轮减速机时，严禁用铁锤等击打，避免轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将装备螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。装备前，将电机输出轴、***凸台及摆线针轮减速机衔接部位的防锈油用或锌钠水擦拭净。其目的是保证衔接的严密性及运转的灵敏性，并且避免不用要的磨损。在电机与摆线针轮减速机衔接前，应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力平均，先将恣意对角地位的装备螺栓旋上，但别旋紧，再旋上另外两个对角地位的装备螺栓一开端逐一旋紧四个装备螺栓。一开端，旋紧紧力螺栓。一切紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩资料中止固定和反省。摆线针轮减速机与机械设备间的正确装备类同摆线针轮减速机与驱动电机间的正确装备。重要是要必需保证减速机输入轴与所驱动局部轴同心度全体。
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