红薯淀粉加工粉条传统工艺流程
红薯粉条是我们比较常吃的一种食物，红薯粉条的加工有以鲜薯为原料先加工成淀粉再加工成粉丝，也可以直接以淀粉为原料加工粉条，另外粉条加工的有传统工艺和现代化工艺两种，传统工艺一般是以农户单元进行小规模加工，其生产工艺流程如下：
⒈选薯。选表面光滑，无病虫害，无青头，大小适中的红薯。
2.清洗，将选好的红薯装入箩筐放人水中，把泥土、杂质洗掉，并把红薯两头削掉。
3.粉碎。洗净后的红薯应及时粉碎。采用195型12匹马力柴油机带动的380型或440型打粉机，边打边加水，打得越细越好，以提高出粉率。
4.过滤。用0.7~1.5米吊浆布过滤，要过滤2次。初次溶液对稀一些，第二次对浓一些，过滤液入池2天后，把池内水放尽，加入原来水量的1/3搅拌，再过滤一次，将过滤液进入小池沉淀。
5.曝晒:当池内全部澄清，把水排尽，取出表层油粉后，把下层淀粉取出吊成粉砣，放在晒场上曝晒。当粉砣内水分蒸发一半时，把粉砣切成若干份曝晒。晒场设在背风向阳的地方，以防灰尘污染。
6.打浆糊。将500克淀粉加100克金利源，掺冷水2500~3000克，放人盆内。盆放人锅内煮沸，不断搅拌，成熟度达成即可。打成的浆糊，可兑20公斤淀粉面。
7.漏丝。例如说发现振动筛出现振动不平时应当马上关闭提升机，等待问题处理后方可正常开车，这样可以杜绝红薯淀粉设备出现更大的事故，因此建议使用质量***佳的红薯淀粉设备可以减小这方面的影响。漏丝前可先试一下，看粉团是否合适，如漏下的粉条不粗、不细、不断即为合适。如下条太快，发生断条现象，表示粉浆太稀，应掺干淀粉再揉，使面韧性适中;如下条困难或速度太慢，粗细又不匀，表粉浆太干，应再加些湿淀粉。漏丝前调粉以一次调好为宜。
8.晒丝。将粉条拿到背风向阳处，晒干后包装即成品。
以上为传统化红薯粉条加工工艺，当然粉条的加工离不开红薯淀粉，而红薯淀粉的加工离不开红薯淀粉加工设备，因此红薯淀粉加工设备是红薯厂家所不能缺少的。
如何辨别红薯淀粉的真假
薯类淀粉有***标准，有些厂家也有企业标准，个体户、小作坊大都没有标准，在条件许可时，应按标准划分等级。但也有很多简易方法对红薯淀粉进行判定，作用很大，有重要的参考价值。下面介绍几种方法:
1、目测 红薯淀粉色泽鲜而白，说明杂质少较纯净，白度越高，品质越好。通常工艺***的设备所提取的淀粉品质较高，对于销售来说更加简单，可降低营销的费用，要选择技术流程成熟、配置科学、工艺合理的设备。反之，杂质多，品质差。评判时，取5-10克红薯淀粉在洁净玻璃板上摊开，用另一块厚玻璃将淀粉压碎，并把样品刮成薄薄的一层，观看红薯淀粉的颜色是否洁白、有无光泽，看斑点夹杂物多少，观看时，将样品置于无色透明洁净玻璃板上，下面衬白纸，避开直射光，利用反射光。
2、指捻手握 凭借手指感官检测出红薯淀粉水分的大约含量。方法是用手指用力捻捏红薯淀粉，能捻捏成薄片，用手抓半把红薯淀粉用手紧握，松手能散为红薯淀粉比较干燥，手握成团、松手难散，说明红薯淀粉含水过多。
3、耳听 用手搓捏袋中红薯淀粉，若听到"咔咔"的声音，或直接用手指用力捻捏红薯淀粉，发出"咔咔"的声音是纯红薯淀粉;若在红薯淀粉中掺滑石粉、小麦面粉、玉米面粉就听不见响声，或响声不大。
4、口感 取少量淀粉送入口中，凭口中味蕾、牙齿等感官辨别红薯淀粉是否有异味和有杂质。看淀粉中是否有酸味或者酸霉味，如果有则不是红薯淀粉。
5、堆粉看尖 用手把红薯淀粉堆成圆锥状，看锥尖的钝圆程度。纯红薯淀粉堆尖低而缓，掺假红薯淀粉堆尖高而陡。
6、水沉 将淀粉放入水中，如果沉淀快、淀粉下沉整齐，上层水青、底层无细沙为红薯淀粉;如果沉淀慢，上层水较黄，沙多，为低质粉;如果掺有玉米面、大米面等，在水中不易下沉，上层水极浑。红薯淀粉加工机械的清洁与否对于红薯淀粉加工机械的加工质量的影响非常的大，如果无法对红薯淀粉加工机械的清洁工作作出保证的话，红薯淀粉加工机械的产品质量会受到损失，红薯淀粉机械也会受到损坏。在红薯淀粉加水稀释搅拌后看悬浮液上面比重小于水的杂质，如果杂质过多对粉条质量影响较大。
7、比标准样品 在对不同来源和不同加工批次的红薯淀粉进行评审时，可与标准样品进行对比。以便对不同质次的淀粉进行归类和使用，以确保红薯淀粉再加工生产品质量有连续的稳定性。
影响红薯淀粉得粉率的原因
一、粉碎粒度
粉碎过粗，未破碎细胞里的淀粉难以分离出来，影响淀粉得率；粉碎过细，易造成原料的瞬间温度升高，部分淀粉易糊化，影响分离。
粉碎、过滤是影响薯类淀粉提取率的重要环节，因此在挑选红薯淀粉加工设备时，选择***的薯类制粉机是很重要的，能帮助大幅提高出粉率，并且提高游离淀粉滤镜率。
二、筛网的堵塞程度
筛网的堵塞程度对淀粉的提取率影响很大，而且极易被人们所忽视。第四注意设备强度如何（寿命如何）在选购的红薯淀粉加工设备时，要注意它的表面是否经过烤漆或其它的耐腐蚀处理，避免与化学物质反应后使表面锈蚀，影响美观、影响淀粉的品质。蛋白质和果胶吸水易形成胶体状物堵塞筛孔，严重时有60%以上的筛孔被堵塞，影响了淀粉的分离。堵塞轻时淀粉提取量下降5%--15%，堵塞严重时提取量下降40%以上。因此要定期对筛网进行清洗或替换。
三、薯干浸泡时间与方法
以薯干为原料加工淀粉时，薯干浸泡的时间、方法对出粉率都有一定的影响。浸泡时间过长，原料易霉烂变质；时间过短，蛋白质和纤维的网状结构未被完全***，淀粉颗粒难以分离。
四、 温度与沉淀时间
在传统手工制作红薯淀粉过程中，在沉淀工序中，依赖自然环境因素较多。红薯淀粉加工设备正常维护要点红薯淀粉加工机械作为一种主要用来加工红薯的粮食机械，对红薯的经济价值的提高是显而易见的。温度高，沉淀速度快；温度低，沉淀速度慢，所需时间长。分离薯渣后的一次沉淀时间，在日平均气温20℃左右时，为4—5小时，15℃左右时为6—7小时，10℃以下时需10小时以上。
五、水质
水质好不仅有利于提高淀粉得率，而且有利于保证淀粉质量；反之，淀粉得率低，而且品质也难以保证。
六、人为因素
自然沉淀时，由于操作不严格，在流槽沉淀和静置沉淀时，有时会溢出乳浆，造成浪费。在浆渣分离和流水槽沉淀时，没有及时对薯渣和槽尾废水中淀粉残留量检测，对没有分离净的浆、渣未及时采取措施，致使淀粉得率低。
曝晒：当池内全部澄清，把水排尽，取出表层油粉后，把下层淀粉取出吊成粉砣，放在晒场上曝晒。当粉砣内水分蒸发一半时，把粉砣切成若干份曝晒。晒场设在背风向阳的地方，以防灰尘污染。
打浆糊。将500克淀粉加100克金利源，掺冷水2500～3000克，放人盆内。盆放人锅内煮沸，不断搅拌，成熟度达成即可。打成的浆糊，可兑20公斤淀粉面。
