碎石化机械颚腔压实的主要原因如下：
材料潮湿粘稠，排放不利，材料逐渐堆积起来造成压实;
一些单位增加了不合适的生产速度。 在速度增加之后，放电时间相对缩短，但是材料不能及时移除以引起压实。
由于压力的出现，载荷将大大增加，并且压实材料的反作用力将通过颚板作用在轴承壳体和轴上，这将容易使夹爪，轴和轴承螺栓断裂。 一旦碎石化机械的颚腔受压，须立即发现处理，否则将发生事故。
碎石化机械无法忽视的性能优势是哪些？
易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高
碎石化机械板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落到板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。碎石化机械板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。
破碎并压实的混凝土路面是由破碎混凝土块组成的紧密结合、内部嵌挤、高密度的材料层，可以为HMA罩面提供利用原路结构层很高的结构强度。
锤头在各地区的水泥厂、碎石厂的使用寿命也不一样，市场上寿命长的锤头就是镶嵌钨钛合金硬质合金块的锤头，当然也需要***的铸造工艺与精密的化学分析仪器等硬件设备。润滑油在破碎设备的使用中是必不可少的，主要起润滑、冷却、清洁等作用。因此，操作人员会注意检查润滑油的油量，并按标准添加，
