布袋除尘器进出口压差过高造成无法正常使用，可能有以下几种原因：
含尘气体温度过高，布袋除尘器系统若未采用任何保温绝热措施，使得由管道进入布袋除尘器中粉尘与外界环境存在较大温差，则发生热交换降温而析出水蒸气出现结露，增加了粉尘的湿度和粘性。开泰环保布袋除尘器生产厂家，锅炉布袋除尘器清灰系统：除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰。此时，应对管道和布袋除尘器设备采取保温绝热措施，或者对排除气体进行预降温.
脉冲喷吹系统相关参数设置不当，会导致布袋除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间间隔过长，脉冲喷吹宽度过短，压缩空气压力过低，造成滤袋张度降低，滤袋上的粉尘就会堆积过厚，木工除尘布袋，严重影响除尘效果。
此时，应重新设置脉冲喷吹系统相关参数，使其与实际粉尘过滤情况相符合。布袋除尘器滤袋材料与粉尘特性不匹配，造成部分气孔被堵塞。
对于浓度大，粒径小，湿度大，粘性大的粉尘，除尘布袋应选用覆膜滤袋。箱体部分:由上箱体、中箱体、下箱体、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。覆膜滤袋是用针织滤布表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的，滤袋表面很薄、光滑、多微孔、孔径小、孔隙率高、摩擦系数极低、可以防止不粘布袋。布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速过高，若布袋除尘器系统处理的粉尘浓度过高，滤料过滤风速值偏高，则都会导致滤袋压差的升高。应当减小布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，使滤料过滤风速降低。
除尘器选择—处理风量处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）是袋式除尘器设计中重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备***和占地面积,而且浪费资源，不节能。
合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。关键在于如何扬长避短，与系统工艺及粉尘组成相适应以获得良好效果。除尘器选择—使用温度对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的高承受温度，二是气体温度必须在o温度以上。由于玻纤滤料的大量选用，其使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，
除尘器选择入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素，以g/m3或g/Nm3来表示。
对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：1.压力损失和清灰周期:入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。除尘器的滤料选用的是729圆口式除尘布袋、过滤效果好，使用寿命长。2.滤袋和箱体的磨损:在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。3.预收尘有无必要:预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备。4.排灰装置的排灰能力:排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。5.操作方式:袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。