实践证明，模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。从模具失效原因的分析统计可知，因热处理不当所引发模具失效“事故”约占40％以上。
淬火与回火：这是模具热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热，不仅会使工件造成较大的脆性，而且，在冷却时容易引起变形和开裂，严重影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，在条件允许的情况下，可采用真空热处理。淬火后应及时回火，并根据技术要求采用不同的回火工艺。也可能是在压料力够大的情况下,如果压料面压料不均匀,局部有空隙的话,也会出现以上情况。
模具安装完后，还要不断进行分析的确认检查，将底座各紧固螺钉可以进行一个整体发展观察，看是否锁紧无误。
投入使用后，应定期检查冲床的模具安装底座和转台，以保证上下转台的同轴精度，模具使用后放回原来的位置，并做好防锈处理。
在使用过程中，精密五金模具和冲压模边缘磨损后，应立即停止使用，及时锐化，或磨损将扩大和加速模具的磨损，从而使质量和冲压模具寿命有所下降。
对于所使用的通用精密五金模具，由于企业使用的频率高，为了能够保证不耽误自己生产，应该有备份来保证安全生产发展所需。
五金模具市场扩展速度是越来越快，在范围上也越来越广，使用上也好，时代在发展，自然五金模具的加工，做工上都需要进步，所以说在选择厂家这一方面不能忽略，厂家选择对，后期加工，做工，质量上面都好，对五金模具使用寿命也有保障，寿命也是越来越长。
由于制件在成形和翻边的过程中,板料发生变形、流动,如果压料不紧就会产生变形。
五金配件，或者是模具加工，五金模具结构，流水线加工，机械加工等等行业的发展，应用、说明现在我们行业如是在不断扩展，不断的提升技术，加工水平，现在我们来了解下冷冲模的结构分类吧！
（1） 按其工序性质分为落料模，冲孔模，切边模，弯曲模，拉深模，成形模和翻边模等；
（2） 按其工序组合方式分为单工序模，复合模和连续模；
