50渣浆泵泵产品设计时应注意以下事项:
1)设计是产品研发、制造过程中的道工序，
要特别认真对待，把握好这道工序的质量。
2)设计必须遵循***相关的***、***和政策。
3)施工制图必须要符合***标准，且按比例绘制。文字说明( 如名词术语、法定计量单位、新材料代号等)必须规范。
4)设计人员必须熟悉相关的各种***标准、行业标准、地方标准和企业标准，设计时要严格地执行标准要求。
5)要求熟悉和掌握与泵有关的配套零部件及产品方面的基础知识，如各种电机、机械密封、联轴器、轴承、阀门、仪器和仪表、材料及热处理等。
6) 对零件的技术要求、 几何公差、表面粗糙度、配合及其精度等，
设计时要做到恰到好处，合情合理，经济适用。
2.2 设计基础知识
2.2.1
设计必备常识
泵产品设计时， 常需做一些相关的处理。设计人员应具备以下基础常识:
1)数值尾数1、3、7、9尽量不用，当铸件图上和自由尺寸上实在不可避免时，也可选用，但要尽量少用。
2)“图样标记”处，一般规定，试制时写“S”， 小批量生产时写“A”，第二次修改图样时写“B”，
往下以此类推。
3)图样上的技术要求处，凡是对产品有要求的内容都必须要写出来。
4)已有的图样或外来采购的图样，凡是经过设计人员进行整理的，必须采用新标准、新材料、新规定来绘制图或进行标注。
5)图样右上角的“其余表面粗糙度”内容，一般为Ra25pm、Ra12. Sμm或为毛坯非加工表面。对于零件表面质量要求较高而用较低表面粗糙度值时，***不要放在此处。50渣浆泵
2) 轴径d=32 ~50时，轴径公差k6。
3) 轴径d≥55时，轴径公差m6。
API 610第十版规定:圆柱形间隙配合的联轴器，且在联轴器轮毂上要用固定螺钉压在轴的键上。
(3)轴承体与滚动轴承配合
1)一般情况下，孔径公差为J7。
2)轴与滚动轴承配合时，轴径公差为js6 (推荐js5)。
2.单、两级泵配合精度
1) 泵体与泵盖配合止口:公差配合为H7/h6。大泵或I、III类技术泵公差配合可用H7/g6。
轴与叶轮配合:公差配合为H7/h6。
3) 轴与轴套配合:公差配合为H7/h6。轴比较大或较长时或I、III类技术泵产品公差配合可用H7/g6。
4)轴承体与壳体(或轴承架)配合止口:公差配合为H7/h6。
50渣浆泵环形吸水室设计
环形吸水室如图4-18所示。其轴向尺寸较小，但不能保证液体均匀地进人叶轮。因为一般只有在轴穿过吸水室的条件下才采用环形吸水室，所以当液流绕过泵轴时还会产生旋涡，也影响液体以均匀的速度进人叶轮。导叶进口角a3是导叶片工作面在进口处的切线与该处圆周切线间的夹角，如图4-9所示。环形吸水室在分段式多级泵中广泛采用。即使这样，多级泵采用环形吸水室就好像采用环形压水室一样，只是为了满足结构上的要求。环形吸水室中的损失与多级泵较高的扬程比较起来，所占的比例是***的。
首先确定过流截面1一I的面积，这一面积应比泵吸入口截面面积小20%-30%，以造成加速。其次确定过流截面0-0的面积，通过截面0 -0的流量应按泵流量之半考虑，通过该截面的波体流速可取等于或小于截面1- 1处的流速50渣浆泵
