绞龙轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。为大家介绍一下解决绞龙叶片停止旋转的方法:要对进入输送机的物料进行必要的清理,来防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。绞龙轴上螺旋叶片的旋向，决定了物料的输送方向，但一般旋向在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。绞龙轴用来输送各种各样的粉状和小块物料。不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
螺旋叶片输送机在使用过程中容易出现的就是扫堂现象，一旦出现扫堂也就预示着螺旋输送机马上就要寿终正寝了。结构所示为水平绞龙叶片的一般结构，它主要由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动装置等部分组成。出现扫堂一般于输送的物料有关有。当物料粘稠度太大抱死在绞龙管壁内就会形成挤压受力不均匀出现偏离形成扫堂。还有出现扫堂就是螺旋叶片于输送机内管壁间隙太小导致偏离。
提高叶片的生产质量采用厚的管壁防止运转发生变型等，叶片焊接轴时要两端找平后电焊后在两侧对焊进行同时焊接小的降低焊接变型对叶片产生的影响。
拉伸成型螺旋叶片一般是指采用岛链进行拉伸成型的叶片也有采用其他工具其原理是用的拉伸成型方式是通过给力挤压拉伸上面的螺旋叶片使其形成一定的螺距从而加工成想要的螺旋叶片其原理就是采用拉伸成型的方法。
拉伸成型是制作螺旋叶片使用十分广泛的方法但是其缺点也有不少首先不适合大批量生产其二不能加工叶片厚度过大的叶片，此外螺距太大的叶片也不易拉伸成型等等。
螺旋叶片有哪些成型技术
分段等厚成型技术：
分段等厚成型技术是为了解决连轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢材料等用连轧技术成型困难。叶片空气流量计常见问题检测在有的叶片空气流量计中，还有电动汽*泵开关，其作用是当点火接通而发动机不转动时，控制电动*油泵不工作。可在规格参数表范围内，成型碳钢、耐磨钢及不锈钢、等径、等螺距、变径、变螺距、内孔和外径圆周上带凸台或豁口要求的多种形式的“分段等厚螺旋叶片”。特别适用于大规格，大厚度及耐磨钢、不锈钢材料的螺旋叶片生产，但大批量生产时，材料利用率及生产效率比连续冷轧成型技术低。
