高频淬火机床定制只是感应加热机器设备的一部分，是用高频率感应加热电源变压器对钢件进行热处理时夹持给料的这类传动齿轮机构，免去了给料导致热处理质量不一样的缺陷。其控制、自动化技术技术实力高，钢件调质处理一致性高，超出了高质量的热处理要求。一般是低温进炉，然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度。销售市场上的高频淬火机床定制产品等级良莠不齐，鱼目混珠。见到的代理商大部分是地区代理，顾客***维修服务就丧失保证。
保定晶辉电气设备有限公司***生产各种高中频淬火机床，固态感应加热电源，电子管高频电源，SCR电源，便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。
热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺
完全退火不适用于过共析钢，因为过共析钢完全退火需加热到Acm以上，在缓慢冷却时，渗碳体会沿奥氏体晶界析出，呈网状分布，导致材料脆性增大，给终热处理留下隐患。
淬火→将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。
?立式多功能感应器升降淬火机床
本系列机床可用于较大型轴类零件、盘类零件的感应淬火，并可用于大模数齿轮的单齿淬火。
机床主要特点
1、回转工作台可在一定范围内沿水平方向移动，零件加工范围宽。
2、采用双轴数控系统，使淬火感应器在一定范围内沿主轴径向及轴向移动，重复***精度高，适用于批量零件的感应淬火。
3、主轴旋转采用PLC控制或CNC系统，可分别用于轴类零件的扫描淬火及大模数齿轮的单齿淬火。
4、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。
5、床身采用钢板焊接结构，焊后整体进行去应力处理。
6、机床关键部件均采用防腐材料或进行防锈处理。
