铜板是一种高稳定、低维护的屋面和幕墙材料，环保、使用安全、易于加工并***抗腐蚀性。1)铜板具有很好的加工适应性和强度，适用于用平锁扣式系统、立边咬合系统、贝姆系统、单元墙体板块、雨排水系统等各种工艺和系统。但其中竞相滥造、营私分肥、毫无章法的现象屡见不鲜，遂使铜元质地恶劣，价格更是暴跌。适用于这些系统所需的弯弧、梯形、转角等各种加工要求。
有多种的表面处理，满足不同的建筑需求。
3)稳定的保护层，使铜板的使用寿命超过100 年。
好的之一。
铜及铜合金生产工艺
热加工前的铸锭加热
对铸锭加热可以显著提高金属塑性，大幅降低变形抗力，消除铸造应力，改善合金***状态与性能。铸锭加热制度，包括加热温度、加热时间及加热炉内气氛控制。
在生产中，热轧头几道次轧件很厚，变形不容易渗透，甚至在几何变形区内也有部分金属不产生塑性变形。
在讨论简单杂志过程的基本概念时，主要研究几何变形区。
铜及铜合金板材轧制工艺
解决侧弯的有效途径
对轧制板带材来说，良好的机械设备精度，是控制良好板形的基础。这些精度的关键因素有：轧制中心线的偏移要小，轧辊的水平度调整要确，各传动辊、偏导辊的平行性要好，开卷、卷取卷筒中心线与轧辊的平行性要好。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。对热轧来说，良好的辊道精度与传动性能也是防止板带跑偏和侧弯的有力保证。
产生侧弯的原因有很多，在不同的轧制阶段原因不尽相同。对于热轧，主要的原因有：坯料的尺寸公差及***的不均匀性、加热温度不均匀轧制中心线偏移、轧辊的水平调整不良、两边压下量的调整偏差、轧制中的冷却不均等。对冷轧而言，主要有来料的尺寸、轧制中心线、轧辊调整不良及变形不均匀等。如果轧辊辊身为均匀的圆柱体，则这种轧辊称为平辊，用平辊进行的轧制称为平辊轧制。此外残余应力的影响也不可忽视。当带材纵向应力不均时，或者带材带有荷叶边或中部浪瓢时，这些带材在经纵剪后多数会出现侧弯。