纸箱印刷中出现油墨零头多怎么办
易顺纸箱厂家为大家解答，纸箱印刷中出现油墨零头多怎么办？
1、油墨零头的控制
在纸箱印刷车间，零头油墨多一直是一个老大难问题，常常会出现一个品种有三四个半桶油墨的情况。究其原因不外乎二个：一是领墨人员喜欢领用原桶墨，这样可以减少色相偏差等麻烦；二是用剩的半桶墨未能及时归位。纸箱零头油墨多解决的方法其实也很简单，一方面库管要加强监督，有半桶墨必须领半桶墨，至于剩墨因冲过水而引起纸箱色相偏差可以通过适当加入原墨来解决；另一方面也可以将剩墨全部用来调油墨，这需要调墨工有足够的经验。
2、专墨与调墨
一般纸箱厂需都从油墨厂购买，这样省心省事且质量有保证，但费用较高。上规模的纸箱厂都配备***调墨人员，小批量的专墨由自己调（基墨从油墨厂购买），这样可以现调现用，保证供应，且价格较低，因为目前油墨厂家基墨与专墨之间的价格相差较大。只有大批量的专色墨才从油墨厂订购。从经济角度上考虑，纸箱厂全部购买基墨来调比较划算，但这样做必须保证二点：一是调墨人员技术过硬且人手充足；二是需配备一定的调墨设备，包括搅拌装置和油墨缸，否则一小桶油墨刮一次样是不现实的。
为什么纸箱生产过程中会出现洗衣板现象
易顺纸箱厂家为大家讲解为什么纸箱生产过程中会出现洗衣板现象：
纸箱的瓦楞纸板印刷经常遇到的一个问题就是“洗衣板现象”，其成因是纸箱瓦楞原纸楞顶之间的上部衬纸下陷，导致纸箱瓦楞纸板厚度发生变化。
这对于纸箱印刷影响很大，在柔性版印刷中会产生空白漏印现象，给印刷条形码造成很严重印刷质量问题。为了解决这个问题，很多印刷机操作人员往往要加大纸箱印刷压力，但是这样做又会严重地降低纸箱的强度。
洗衣板现象的根源出现在纸箱瓦楞纸板生产设备上，因此经常需要调整粘合剂的用量。但是纸箱纸张的基本重量，气孔数量以及纤维的方向等因素也有可能是造成纸箱洗衣板现象的成因。
瓦楞纸箱的耐破强度受到什么因素影响
易顺纸箱厂家为大家讲解瓦楞纸箱的耐破强度受到什么因素影响：
影响纸箱耐破强度的几点因素:
1、瓦楞纸箱的耐破强度由构成纸板之内层、外层及中隔原纸本身的耐破强度决定，与瓦楞芯纸无关。
2、纸箱原纸本身的耐破强度主要由原纸纤维决定。纸箱耐破度与纤维长度和纤维间的结合力有关，纤维长度增加，纤维间结合力增大，都使耐破度提高。原木浆抄造的纸张耐破较回收浆高，针叶林木浆抄造的纸张耐破较阔叶浆高。
此外，在纸箱抄造原纸的过程中适当加入一些助剂也有助于提高原纸的耐破强度。
3、纸箱纸板水份含量在5%~6%时，耐破值大。纸箱水份含量8~14%范围内变化时，耐破值变化不超过5%，但水份含量达 到18%时耐破值下降幅度可达10%左右。也就是说瓦楞纸箱在相对湿度为50%RH～80%RH的环境存放，纸箱的耐破强度变化幅度很小，因此可以免去试样温湿平衡处理过程，从而大大缩短测试时间。
4、纸箱原纸或纸箱存贮环境以25 ± 5℃，55 ± 5%RH环境为宜。
5、卷筒纸在仓库长时间堆放会造成原纸纤维疲劳，造成耐破下降。实验表明：纸箱原纸堆放时间超过3个月，纸箱耐破值会下降5~8%；堆放时间超过6个月，纸箱耐破强度损失将达到蕞大。
