对于撕碎机而言撕碎机刀具的质量的好坏直接决定了设备的应用效果和设备的价格走向。撕碎机仅仅代表撕碎范围广泛，比如说比较厚的金属块料，或是材质较硬的物料，或是超过撕碎机撕碎物料大小范围的这些物料都不适合直接撕碎，强制撕碎这些物料就会造成双轴撕碎机卡料，严重的还会对机器造成损坏，怎么撕碎机怎么避免生产过程的卡壳现象呢。而决定刀片的好坏的因素主要在木材撕碎机刀片材质及热处理工艺上，而对于不同的木材其刀片材质的选用也是存在较大差异，对于含有金属材料的木料在刀片的选择上主要以冷作模具钢为主，而对于粉碎原木等纯木料的撕碎机可在成本及使用性能的综合对比中选用合金工具钢作为主要刀具材料。
在撕碎机的使用过程中我们也要严格注意，木材撕碎机在使用中通常分为普通加工，多刀结构和螺旋面结构三种，这三种喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。在使用选择上如撕碎长原木的一般选用平口喂料，短原木的和板皮的一般选用斜口喂料。
讲一下撕碎机的使用要求：1.撕碎机应固定在地面上，可以用水泥来固定。如经常变动工作地点，撕碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。?自从有了撕碎机的存在，好像有很多曾经让人头疼的问题都有办法解决了，即便是木头，撕碎机也能把它粉碎，那么可能有人会问，木头粉碎有什么用。2.撕碎机安装后应仔细检查是否安装到位，检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和撕碎机轴是否平行，同时要检查传动带松紧度是否合适。3.木材撕碎机启动前，先用手转动转子，检查运转是否灵活正常，机壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机及撕碎机润滑是否良好等。
撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。既然是对物料进行撕碎的那么刀具对撕碎机就是十分重要的一个部件，那么那些因素会影响撕碎机的刀具呢？
影响因素一：操作者对磨削心的把握。撕碎机怎么避免生产过程的卡壳现象，我们应当对撕碎机有一个了解，在使用时遵循以下方法，避免卡壳现象，从而使设备使用寿命更加长久。在使用撕碎机刀片中操作者对磨削心的把握也影响到使用中的精度，建议操作者需要能够细心观察合金厚度，往往合金厚度的不同就造成磨削心的不同，一定要能确保磨削面砂轮心线和焊接位保持在一条直线上，这样才能避免产生角度偏差。
影响因素二：磨削的行程。在使用撕碎机刀片中不管是需要磨削什么部位，磨头磨削的行程是非常重要的，往往需要要求砂轮在超出工件一毫米或者退出一毫米才为ｚｕｉ好，不然的话不但会影响到精度而且的话还会产生二面刀刃。
设备日常维护，主要是日常对木材撕碎机的润滑和清扫、紧固各部件、调整机构等。定期清洗换油，对工作条件不好的木材粉碎机、需定期进行清洗、换润滑油。定期检查，检查各部件的磨损状况，预计下次修理时更换部件的数量。只要我们把它撕碎成足够小的颗粒我们都可以把它放到挤出机熔化再挤出利用。计划修理，一般分为小修、中修和大修3种。小修的工作量ｚｕｉ小，换一些使用时间短的部件，对一些局部可以解体修理；中修的工作介于大修和小修中间，修复和更新木材粉碎机主要零部件，使木材粉碎机达到规定精度和生产率；大修是ｚｕｉ大的一种修理，大修时要全部解拆、修复和更换所有零部件，使木材撕碎机达到规定的精度和性能。