




熔融失效,前面已讲过,常用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金,也有纯铝压铸的,Zn、Al、Mg是较活泼的金属元素,它们与模具材料有较好的亲和力,特别是Al易咬模。当模具硬度较高时,则抗蚀性较好,而成型表面若有软点,则对抗蚀性不利。但在实际生产中,溶蚀仅是模具的局部地方,例内浇口直接冲刷的部位(型芯、型腔)易出现溶蚀现象,以及硬度偏软处易出现铝合金的粘模。
我们在本体取样时,发现因为产品结构厚转薄部位较多,内部气孔很难消除,在本体取样时,***了压铸表面致密层后,因为气孔造成的过早断裂情况高达2/3,很容易造成误判。在根据GB/T 1173《铸造铝合金》制作的模具进行重力浇铸成型后试验,虽然力学性能基本能达到要求,但在浇铸时合格率不高,表面易出现冷隔、欠铸现象,同时模具还容易出现变形,导致试样错型。
压铸的运行要有材料元素的分析,力学性能测式等各种检验,另外还要进行生产前的打渣除气模具设计进一步深入考研,压铸时持续试验,CNC机加表面处理等持续检验确认以及品质的各项测试达标方能基本明确出压铸工艺并大至定性,四川大学材料科学与工程的镁合金以及西北工业大学材料科学与工程的铸造强大等,攻坚的方向各有***。材料预备好了以后就可以开始压铸了,压铸的正常进行离不开优良的工艺设定,离不开机修钳工电工的日常维护。