冷拔工艺过程：轧头→剥壳→通过润滑剂盒→进入拔丝模孔。四、防止毛管直道和轧折现象出现提高工模具质量，经常检查工模具，发现工模具磨损或不合要求，及时更换。轧头在轧头机上进行，目的是将钢筋端头轧细，以便穿过拔丝模孔。剥壳是通过3～6个上下排列的辊子，以除去钢筋表面坚硬的渣壳，润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按一定比例制成。剥壳和通过润滑剂能使铁渣不致进入拔丝模孔口，以提高拔丝模的使用寿命，并消除因拔丝模孔存在铁渣，使钢丝表面擦伤的现象。剥壳后，钢筋再通过润滑剂盒润滑，进入拔丝模孔进行冷拔。
冷拔扁钢是不锈钢材质的扁钢。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。不锈钢扁钢可以是半成品钢材。有冷拔抛光不锈钢扁钢和热轧酸白、喷砂不锈钢扁钢之分。冷拔扁钢：有钢性，表面平整度好；扁钢：钢性比较软，平整度没有冷拉扁钢好。沉淀硬化不锈钢强度高，不过需要热处理得到高强度，再就是双向不锈钢强度高。扁钢外型光园，无纹无肋，其它钢筋表面外型有刻纹或有肋。这样就造成扁钢与混凝土的粘结力小，而其它钢筋与混凝土的粘结力大。扁钢属于普通低碳钢，其它钢筋多为合金钢。
避免毛管急水冷却控制协调好生产节奏，使荒管在轧制前在台上停留时间短。冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。保证钢管终轧温度不低于850℃，保证钢管内部***均匀，减少残余应力，冷却水压适中，防止漏水现象，避免钢管局部急水冷却，造成局部冷脆现象。四、防止毛管直道和轧折现象出现提高工模具质量，经常检查工模具，发现工模具磨损或不合要求，及时更换。经常检查毛管表面质量，发现问题，及时解决。
冷拉钢制作方面也是很讲究，工艺程序也比较多。并且在制作加工过程中不可以出错。并非外人所想的把方钢放在机器上拉一下就可以了。
首先冷拔方钢要用方钢，而不是用方坯，当然方坯也可以做出来，但是方坯做出来的冷拔方钢机械性能远不能达到要求。首先把方钢放在退火炉内加热到一定温度，恒温达到一定时间，自然冷确，拉出。和方钢做出来的冷拔方钢相比差很多。首先把方钢放在退火炉内加热到一定温度，恒温达到一定时间，自然冷确，拉出。然后再放在冷拔机上通过模具加工出来我们想要的规格。
冷拔扁钢是不锈钢材质的扁钢。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。不锈钢扁钢可以是半成品钢材。有冷拔抛光不锈钢扁钢和热轧酸白、喷砂不锈钢扁钢之分。冷拔扁钢：有钢性，表面平整度好；扁钢：钢性比较软，平整度没有冷拉扁钢好。沉淀硬化不锈钢强度高，不过需要热处理得到高强度，再就是双向不锈钢强度高。扁钢外型光园，无纹无肋，其它钢筋表面外型有刻纹或有肋。这样就造成扁钢与混凝土的粘结力小，而其它钢筋与混凝土的粘结力大。扁钢属于普通低碳钢，其它钢筋多为合金钢。