UASB内污泥浓度与设备的有机负荷率有关。是处理制糖废水试验时，UASB内污泥分布与负荷的关系。从图中可看出污泥层污泥浓度比悬浮层污泥浓度高，悬浮层的上下部分污泥浓度差较小，说明接近完全混合型流态，反应区内污泥的颁，当有机负荷很高时污泥层和悬浮层分界不明显。试验表明，污水通过底部0．4－0．6m的高度，已有90％的有机物被转化。由此可见厌氧污泥具有极高的活性，改变了长期以来认为厌氧处理过程进行缓慢的概念。在厌氧污泥中，积累有大量高活性的厌氧污泥是这种设备具有巨大处理能力的主要原因，而这又归于污泥具有良好的沉淀性能。
三相分离器
颗粒污泥的培育过程
研究表明，UASB反应器中颗粒污泥的形成过程可分为三个阶段：
阶段为启动与污泥活性提高阶段。在此阶段，滨州三相分离器，反应器的有机负荷一般控制在2.0kgCOD／(m3．d)以下，运行时间约需1~1.5个月。值得注意的是：①初污泥负荷应低于0.1~0.2kgCOD／(kgTS．d)；②在废水中的各种挥发性脂肪酸没有充分分解之前，不要增加反应器的负荷；③应将反应器内的环境条件控制在有利于厌氧微生物繁殖的范围；④投产时，使反应器有效截留重质污泥并允许多余(稳定性差的)污泥流出反应器。
第二阶段为颗粒污泥形成阶段。在此阶段，有机负荷一般控制在2.0~5.0kgCOD／(m3．d)。由于有机负荷的逐渐提高，粒径较小和沉降性较差的污泥随出水流出反应器，重质污泥则留在反应器内。由于产气及其搅拌作用，反应器内的污泥在重质污泥颗粒的表面富集、絮凝并生长繁殖，卧式三相分离器价格，终形成粒径为l~5mm的颗粒污泥。此阶段也需l~1.5个月。
第三阶段为污泥床形成阶段。在此阶段，三相分离器材质，反应器的有机负荷大于5kgCOD／(m3．d)。随着有机负荷的不断增加，反应器内的污泥浓度逐步增大，颗粒污泥床的高度也相应***。
正常运行时，有机负荷可逐渐增至30~50kgCOD／(m3·d)或更高。若接种污泥充足，操作控制得当，颗粒污泥床的形成约需3~4个月。
在UASB反应器的运行中，废水以一定的流速自底部进入反应器，反应器内的上升流速一般为0.5~1.5m／h，宜控制在0.6~0.9m／h之间。水流依次流经污泥床、悬浮污泥层、三相分离器和沉淀区。进水有机物与污泥床和悬浮污泥层中的微生物充分接触并被厌氧分解。产生的沼气上逸，将颗粒污泥托起。由于产生大量气泡，即使在较低的有机和水力负荷下也能看到污泥床明显的膨胀。随着产气量的增加，气泡上升所致的搅拌作用(在上升过程中，微小的沼气气泡可相互结合而变成较大的气泡，将颗粒污泥携带主反应器的上部。气泡***后，绝大部分颗粒污泥返回到反应区)渐趋剧烈，使污泥床呈沸腾和流化状态。在气体搅拌下，沉淀性能较差的絮体污泥被浮选至反应器上部，形成悬浮污泥层；沉淀性能良好的颗粒污泥则淀积于反应器下部，形成高浓度的污泥床。随着水流的上升流动，气、水、泥三相混合液(消化液)上升至三相分离器中，三相分离器报价，气体遇到反射板或挡板后折向集气室而被有效分离；污泥和水进入上部的静止沉淀区，在重力作用下发生泥水分离。由于三相分离器的作用，UASB反应器中的污泥存在一个沉淀、分离和再絮凝的良好环境，有利于污泥沉降性能的改善。
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