水性吸塑油常见难题
影响吸塑效果的原因有很多，纸卡、油墨、泡壳、吸塑油、热封条件等，这些条件之间的互相影响而造成热封效果不达标，目前这些问题仍困扰着业界，尤其是由油性过渡到水性时的问题更为显著。目前只有很少数吸塑油能解决这些问题。
常见问题如下：
（1）纸卡致密：白卡、热转移银卡或是双铜等纸卡的高岭土涂层致密或纸卡纤维过于紧密，导致吸塑油无法渗透到纸卡纤维层，***终粘结不好。
吸塑油可以两面上油的，但是没有这个必要呀，首先你正面已经吸塑好了，已经装有产品，而且也有了吸塑泡壳，你再要反面做吸塑，吸塑机热压的时候会把正面的成品压坏呀，所以实际生产的时候不会选择两面过吸塑油的。
印刷后工序吸塑时因为不环保被退货，检测部门说主要是吸塑油问题，你有没有检测报告呀？核实是那些项目超标就清楚啦，你用的吸塑油本身就是环保吸塑油？是第三方认证的还是你的供应商说的呀，吸塑油有水性吸塑油和油性吸塑油之分，水性吸塑油基本上是塑料桶包装的，主要成分就是树脂，类似于白乳胶，生产过程可以用水来稀释，清洗机器也是用水来清洗的，保质期在12个月以上，不含溶剂不挥发不可燃是符合环保标准的，油性吸塑油是溶剂信息的吸塑油，生产过程要用天那水或酒精来稀释的，清洗机器也一样的，你看到的油性吸塑油基本上是铁桶装的，保质期在6个月左右，吸塑彩卡一般保质期在3-6个月，你说的环保吸塑油准确来说是用于PET环保片吸塑油,或者强力吸塑油，你的供应商简单命名为环保吸塑油，当然更具体的需要查实你的检测报告超标的项目才清楚的。
（4）吸塑效果差
影响吸塑效果的原因可能是因为涂布量少，彩印纸喷粉过多和纸张表面碳酸钙过多引起附着力差。吸塑机温度和延长时间不够。解决办法有：1.增加涂布量，从而提高纸张表面成膜效果增强吸塑效果。2.适当减少印刷喷粉使用量，使用双联机过油，前机主要清洗纸张喷粉，提高纸张表面湿润，增加渗透力，后机过吸塑油，提高吸塑效果。3.纸张表面碳酸钙过多，应增加天那水和吸塑油比例1.2:1，增大涂布量，从而达到天那水多油少易渗透，提高吸塑效果。4.提高吸塑机温度和温度不变延长时间秒速（0.5到1秒）。
制作吸塑卡用的是白底白板，却经常出现批上油后的板纸吸塑牢固，第二批上油后反而不牢，一拨就开，重复上油一次又好了，怎么回事呢？好像吸塑油只在纸表面，没渗透进纸张里面，会是这个原因吗？是吸塑油的问题还是纸张的问题还是工艺问题？
原因及解决办法如下：
选择吸塑油不正确的原因。比如你的卡牌过的是PET的油，但吸塑罩是PVC的，又或者卡牌是过PVC的油，但吸塑罩是PET的，所以吸不牢固；选择吸塑油一定要注意适应性，如果要使用白卡纸配PVC吸塑罩，那就选择专用的白卡PVC吸塑油，如要使用白卡纸配PET吸塑罩就选择专用的白卡PET吸塑油。也就是应选择与吸塑罩对应的吸塑油。
