影响熬炼效果的因素：
1、料坯结构与性质的影响
包含油料的内部结构、油料的外部结构、油料的组分、油料的水分；想必在油脂行业打拼多年的用户，都深有感触，但是又没有及时意识到，反而耽误了生产。
2、熬炼过程的温度影响
熬炼过程的温度由油料温度、溶剂温度和它们的数量之比所确定。温度相对高的，则有利于油脂熬炼 熬炼过程的温度由新鲜溶剂馏分组成内的初馏点所确定。而各个熬炼阶段是由中间混合油的浓度所确定的，熬炼过程的温度不得超过溶剂和混合油的沸点。否则，将造成溶剂的大量挥发，使得溶剂比不能达到熬炼的要求。
脱臭工序：脱臭损耗主要是臭味组分的蒸馏损耗及油脂的飞溅损耗，因此在保证汽提效果下合理的控制直接蒸汽量，降低馏分气速，增加折流板减少气体夹带，降低飞溅损耗。控制合理的真空度和脱臭温度，重视成品油的热量回收，用成品与待脱臭油换热，*限度的降低能源的消耗。
近几年来，伴随着科学价值观的增强，牛油熬油设备也迎来了自己的第二春，呈现出稳定上升的发展局面。国内的食用油精炼机械厂家对于浸出精炼油设备的重视力度增加，出口量连年上升。
当螺旋榨油机超负荷时，控制屏上的***丝熔断，榨油机立即停止运行，这时应将食用油精炼机器榨脸内的多余坯料搁出，使榨油机主轴能够转动，然后再按动工作按钮。当料坯温度过高，过于干燥时，可打开下锅放气阀门，向锅内放气，与此同时。
关闭下锅加热燕汽阀门，使料坯达到正常要求。在成套食用油精炼油设备的使用中还要注意下列事项:
(1)锅炉和燕供机的锅内压力不得超过0。6兆帕，锅炉的使用维护应严格按照规定的操作规程进行操作，以确保人身和设备的安全。
(2)食用油熬炼工作中若突然停电时，需立即关闭电气控制屏上的电深总开关，关闭各单机上的进料口闸门，将轧坯机的间隙调大，以免启动时电机过载。如果停电超过5分钟，则需将螺旋榨油机的榨螺抽出，将榨膛内食用油精炼的坯料清除。以免坯料在榨膛内硬结，使精炼油设备不能工作。
(3)蒸汽管路各接头处应密封严密，连接牢靠，不得有漏汽现象。
(4)经常检查各单机连接处物料有无搭桥堵寨现象，皮带传动部位有无打滑现象，以免影响工作效率。
(5)车间内温度不得低于15C。
油脂机械市场进一步开放在所难免，市场竞争无疑将进一步加剧，我国油脂企业面临的市场压力可想而知。
动物油设备主要有浸出器、蒸脱机、长管蒸发器、层碟式汽提塔、冷凝器等设备组成，并配有防电机和车间内设备连接的各种管道及所需的仪器、仪表、阀门等管路附件。
随着科学技术的不断发展，熬炼油设备的种类，部件也是越来越多，在实际的操作过程，其密封件技术就是一个很重要的前提。我们都知道，在不同的油中间，所含成分及杂质也是有着很大的区别的。一般来说，我们在实际的使用过程中，如果是对于那些油品的粘度差异很大的情况的话，我们*是选用不同结构的电磁阀来进行使用，如若不然的话，熬炼油设备在实际的使用过程中，是很难解决耐高温的情况的。
