橡胶带式真空过滤机是我厂在引进国外同类产品技术基础上，自主开发的一种过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式，以真空负压为推动动力实现固液分离的设备。具有过滤、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。进入真空室的液体经汽水分离器排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，***后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出。
技术特点：
1：整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。
2：自动化程度高；下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率，降低运行成本，极大减轻工人劳动强度，改善工作环境。
虽说带式真空过滤机在生活中已经被适用，但还有一部分人不了解它，下面就来先给大家说说造成带式真空过滤机滑台短的原因：
带式真空过滤机滑台缩短是热涨冷缩现象，少量的缩短是正常现象。如果缩的太多那是滑台的超高分子量不是很高引起的。滑台为了考虑降低摩擦阻力，通常采用高分子材料，会在受热时会有一定的收缩，这些收缩可以通过橡胶带式过滤机上的装置来弥补，不会影响到正常使用。一、挤压辊高压脱水段物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加。
水平真空带式过滤机
技术特点
1、设有***的可调滤布反冲洗装置，可以根据物料的特性调整反冲洗压力，保证滤布的脱水效果，采用***的排液系统，可适合任何工况条件下使用。
2、操作安全可靠，采用红外安全防护和各方位的紧急安全停车装置，可实现一人多机操作，自动化程度高、操作简单方便、安全可靠。
橡胶真空带式过滤机以其过滤、洗涤效果好、应用范围广、生产能力大和操作简单的诸多优点，被造纸、食品、制药、精细化工、选矿、冶金、环保等行业领域广泛推广和应用。
橡胶带式真空过滤机该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。设备具有过滤效率高,生产能力大,洗涤效果好,滤饼水分低,操作灵活,维修费用低等优点。
橡胶带式真空过滤机特点:
1.环型橡胶排液带,抗拉强度大,使用寿命长。
2.真空盒和胶带间设有环形摩擦带，并以水进行密封和润滑，可维持较高的真空度，并有利于减少摩擦带的摩擦。
3.胶带采用心轴式密封托辊或水膜支撑，减少了运行阻力，有利于延长胶带的使用寿命。