管道开孔机的维护方法及步骤
1、检查开孔机主轴，当开孔机用于输送各种流体的管道中遭受介质浸洗时，要将主轴完全伸出并擦干净，并涂上润滑脂或润滑油
2、在将开孔机储存或放回台架时，要将开孔机主轴完全提出并且擦干净，并涂上润滑脂或润滑油，盖上保护盖
3、若要长期储存开孔机，要将主轴全部伸出，擦干净并用商质量防锈润滑脂涂抹，盖上保护盖
4、若长期储存开也机时，应每隔三个月伸出主轴，旋转几圈，再把主轴退回，盖上保护盖
5、定期检查齿轮箱并在必要时添加润滑油；检查齿轮箱时开孔机需水平放置
6、开孔机若经常使用，应每3-6个月更换一次润滑油；在拆下盖板时要检查内部零件是否磨损和破1裂
7、每次开孔作业前和把开孔储存放置之前应加注合适的润滑剂
8、在把开孔机放置储存前应将填料压盖螺母拆下，润滑并重新安装
9、应经常检查填料是否***良好。
因为带压堵漏行业没有经过规范所以叫法不一，多数人认为带压堵漏是注剂式密封，实际上注剂式密封只是带压堵漏技术里的一项技术工艺，带压堵漏施工因为注剂式密封技术只能在直管上带压堵漏，很有局限性，如果是三通、弯头、变径、法兰盘根部、大型容器罐等部位就无能为力了。管道开孔：需要先在开孔管道下方搭设检修作业平台，作业平台须满足相关安全技术要求，再停煤气，确保将要进行开孔的煤气管道压力为零。
带压堵漏通常需要制作和安装卡具，然后通过专门的注胶工具，把专用带压堵漏密封胶注入卡具，形成密实的充填物，形成新的密封。我公司在长达十四年的带压堵漏施工中，积累了许多经验，在温度550℃、压力16Mpa的条件下，都进行了成功的带压堵漏，并拥有了注剂堵漏、磁压堵漏、胶粘堵漏、顶压堵漏和建筑堵漏多种带压堵漏手段。带压管道开孔可以用于更换损坏管段防止所输送介质的泄漏和管道运输的中断。
随着科技的进步，可方面都得到很大的提升，可是对于工业管道泄漏这块。却一直没有有效的解决方法，但是带压堵漏的出现，完全解决了这一问题，不用通过停产来进行操作，可以有效的减少了企业的损失。带压堵漏它是当前社会的应急检修的技术，在当流程公司生产装置的设备，管道产生泄漏的时候，它就能够在不停产，不会改变原系统压力和温度，流量以及不会***原密封结构的这一个状态之下，安全并且在快速的可靠的对漏点经过封堵。5、扳动(压下)带压开孔机手柄，使带压开孔器徐徐向下，接近管子时，察看带压开孔位置是否正确。
管路不断输开孔、封堵系列设备是由主机和辅机二种系列组成，其间主机系列是由开孔机、封堵器、液压站和下阻塞器四种不同效果、不同类型和标准的设备相互对应配套组成；辅机是由连箱系列（旁通开孔连箱、封堵开孔连箱、封堵连箱、下堵连箱）、开孔刀系列（旁通开孔刀、封堵开孔刀）、夹板阀系列、封堵筒系列与相对应的管径组成，它是依据不同的作业方法（开旁通孔或封堵孔）和作业管径而匹配不同的主辅机。用户可参照配套表依据需求选用。带压开孔设备液压系统检修过程中，要严防系统外污染物及棉丝等杂质带入系统中。
