电火花加工液
电火花加工中的电蚀现象早在19世纪末就被人们发现，如插头、开关启闭时产生的电火花加工液那种好对接触表面会产生损害。20世纪早期苏联的拉扎林科在研究开关触点遭受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温会使局部金属熔化、气化而被蚀除掉，从而开创和发明了电火花加工方法，并于1943年利用电蚀原理研制出世界上台实用化的电火花加工-装置，才真正将电蚀现象运用到实际生产加工中。中国在20世纪50年代初期开始研究电火花设备，并于60年代初研制出台靠模仿形电火花线切割机床。
电火花加工液使用要点
(3)火花放电必须在绝缘的液体介质中进行。液体介质必须具有较高的绝缘强度，这样有利于产生脉冲性的火花放电。同时，液体介质还能把电火花加工过程中产生的金属屑、炭黑等电蚀产物从放电间隙中悬浮排除出去，并且对电极和工件表面有较好的冷却作用。通常采用煤油作为放电介质。
(4)放电点的功率密度足够高。唯有这样，放电时所产生的热量才足以使工件电极表面的金属瞬时熔化或气化。
电火花加工中液体介质的作用是什么
电火花加工中液体介质的作用是什么
电火花加工液那种好中知液体介质的作用是起冷却和排屑的作用，你说的电火花道加工一般是指电火花成型机，使用的介质是电火花煤油，电火花线切割使用的介质是乳化版液，电火花穿孔机使用的是自来权水或纯净水，慢走丝线切割使用的是去离子纯水。
液体介质指专用电火花油，起的作用是冷却和排屑，由于电火花在加工过程中不断会有工件被穿之后所产生的杂质，通过电火花油边冲油边排除杂质。