热风炉可以通过调整火力的大小来调整温度。调整方法有两种
一是打开加煤门，关闭除渣门，在炉篦上均匀摆放劈好的木材，待火烧旺后，打开上下风门，启动鼓风机，加块煤于木材火上，待煤火烧旺后，正常加煤燃烧后，再把加煤门关掉。
二是在封火后重新起火时，当炉火烧旺时启动风机。在要停止供热风时，当温度表显示温度低于50℃时，停止风机运行。
热风炉的性能特点
1、煤炭适用面广，烟煤、无烟煤、块煤、散煤均可以使用，解决了老产品只能烧无烟煤的缺点，用户可就近选煤，节约***。
2、新设计为立式圆柱型燃烧室，增加了炉膛容量，新设上置式添煤口，添一次煤可连续燃烧6-12小时，解决了老产品添煤太勤的缺点。
3、改变了助燃方式，增加了二次燃烧，使煤在炉膛内充分燃烧后，再经过风暖部分散热除尘，所以，排烟温度低，烟1尘排放量少，做到了即节能又环保。
热风炉常见操作事故及处理
1、废风未开或未放尽就开烟道阀、 煤气阀或燃烧阀。
征象：热风炉内冷风压力回到零位。
后果：拉断烟道阀、煤气阀或燃烧阀传动钢丝绳或天轮，烧坏电机。
处理方法：严格监视冷风压力表，不放尽废风不开烟道阀、煤气阀或燃烧阀。若设备已损坏及时停炉更换。
2、先关空气阀，后关煤气阀。
征象：拱顶温度下降。
后果：一部分为燃烧的煤气进入热风炉，并形成爆1炸性气体，可能产生爆1炸。炸坏燃烧器或伤人。
处理方法：严格按操作工艺规程操作，杜绝此类事故的发生。
热风炉燃烧带的大小及对高炉冶炼的影响
燃烧带的大小影响炉缸内煤气的分布及炉缸中心温度。燃烧带是高炉煤气的产生1地，燃烧带的大小，决定炉缸煤气的初始分布，也在很大程度上影响煤气在上升过程中分布。燃烧带越伸向中心，中心煤气流越发展，炉缸中心温度就升高。相反燃烧带小，则边缘煤气流发展，炉缸中心温度就降低。因此，希望燃烧带较多地伸向炉缸的中心，但燃烧带过分向中心发展会造成“中心过吹”，而造成边缘煤气流不足，使炉料和炉墙之间的摩擦力增加，也不利于炉料顺行。
