惠州快速换模|时成富安全快效|注塑机快速换模厂家

SCF时成富科技拥有雄厚的技术力量和研发团队，先进的生产设备，精湛的生产工艺及1流的售后服务，创建以来我们本着诚信为本，品质为先，服务至上的经营理念为注塑，压铸及冲压行业实现可靠，安全的生产提供保障，降低成本，提高生产效率，也为广大客户提供高品质的产品及完善的服务。

时成富科普快速换模历史

1969年，新乡重夫先生（Shigeo Shingo）将1000 吨冲床的换模时间， 由4小时降到1.5小时；最后降至3分钟内。在单分钟内（不超过十分钟）完成的换模， 称为“单分钟换模”或“快速换模”（SMED，Single-Minute Exchange of Die）。快速换模是精益生产体系的重要组成部分之一。

在小批量、多品种的市场情形下，若又采用了连续流的生产线，加之均衡生产需要频繁换模，注塑机快速换模厂家，此时若不能实施快速换模，则生产线的效率损失会较为严重。有必要每月对换模时间损失比例予以统计，以令相关人员明白其浪费的严重程度。

月度换模时间损失比例 = 总换模时间 ÷ 总计划生产时间 × 100%

单次的换模时间，一般是指：从上批次合格品到本批次合格品之间的时间间隔。

换模动作可分为两大类：内部设置（在线设置）、外部设置（离线设置）。内部设置即必须停机才可以进行的设置；外部设置即不需要停机就可以进行的设置。

快速换模的思路：区分内、外部设置；把内部设置转为外部设置（以压缩停机时间浪费）；改善内部设置（进一步压缩停机时间浪费）；改善外部设置。

应采用录像手段，把一个典型换模的全过程录制下来，然后进行记录与分析；对于步行和搬运所造成的时间浪费，绘制“换模面条图”予以观察和分析；对于一个人以上的换模，有必要绘制“换模时间分布图”，以清晰看到各人员在换模过程中的闲忙状况。

改善换模工作可运用“五个为什么”、“ECRSI”等方法。快速换模工作可从如下八个方面入手：良好规划、做好准备、并行操作、简化动作、使用道具、快速固定、消除调整、规范作业。

备注：ECRSI即“取消（Eliminate）”、“合并（Combine）”、“重排（Rearrange）”、“简化（Simplify）”、“增加（Increase）”

良好规划：把模具上架并全部予以标识，以便容易识别；模具全部放在离冲床近的位置；为模具配套适合的搬运工具（叉车、航车、量身定做的模具车等）；设计优的搬运与步行路径；安排好每台冲床的主换模工、副换模工；准备好换模作业指导书（含流程图）；将生产原辅料/备件予以定置和标识等。

做好准备：对于需要预热的设备，提前预热；将新批次所需的原辅料、部件搬运到设备旁，并进行数量、外观、规格的核对，以便随时可生产；将换模所需的人员及时安排到现场等。

并行操作：在实施单件流的语境下，冲床的换模时间损失，也就是整条生产线的时间损失，而整条生产线的生产价值，往往远远大于增加换模工的成本，所以对于流程较为繁复、耗时较长的换模工作，有必要增加换模工，以缩短换模时间，减少整条生产线的效率损失。

简化动作：把模具、工器具的高度与位置适宜直接换模，尽量减少走动、转身、踮脚等动作；将模具进行改造，例如采用嵌入式“子母模”，以换局部代替换整体而取得便捷性；等。

使用道具：所谓道具，就是特殊、有针对性的工器具。适合的道具可明显提高换模效率、安全性。例如拆装有些冲床的上模时，换模工需要倒着看上模的螺丝位置，非常不便，但若在上模的下方放一块镜子，换模工就可方便而又准确地看到螺丝位置了。

快速固定：丰田人提出的口号是“要与螺丝不共戴天”。固定模具会导致时间的浪费，所以应采取一些简便的工器具和方法。例如：想法将螺丝予以剔除，采用不需要装卸螺栓、螺帽的方法（L型夹钳、U型沟槽等）；采用呆扳手而不要采用活动扳手；尽可能统一螺栓、螺帽型号和大小；对于无法消除的螺丝，惠州快速换模，则将螺纹只保留一圈，因为螺丝只有一圈受力。

消除调整：应想法消除换模过程中的位置调整、松紧调整、行程调整。消除位置调整的方法有：采用刻度、定向板、导位柱等；消除松紧调整的方法有：采用刻度指示器等；消除行程调整的方法有：统一模具的高度等。

规范作业：应将换模相关的事项予以标准化形成图文，含流程、换模工安排、工器具、路径、操作要点等。应将标准化后的图文对相关人员进行培训与考核。

在不同行业所进行较长时间的转产，因工艺特点可能未必一定是换模具，但快速换模的思维和方法仍可借鉴，只要结合实际情况予以实施，一样是行之有效的。

月度换模时间损失比例在不同的企业、行业不尽相同，然在小批量、多品种的订单状况下，一般会达10～20%。由此可见，以持续改善的心态来实践快速换模，对企业提升效率、降低设备能耗和加强竞争力，是非常有用的。

需要特别强调一点：必须要充分落实快速换模过程的安全措施，快速换模的“快”，应来自于科学而非蛮干。

SCF时成富科技专业生产射出机.压铸机，注塑机快速换模系统、冲床超负荷油泵 、高速冲床锁模装置、冲床油压机快速换模系统、印刷电路板冲孔脱料系统，多年来欧特力机械不断研发，改进，就是为了提供更好的品质给客户。

注塑机快速换模系统主要应用在机床、冲床、注塑机、压铸机等成型机械上用来固定模具，注塑机快速换模系统实现快速的模具更换！由于在家电行业，电子行业、汽车行业大量使用注塑机进行外壳零件的加工，注塑机的模具更换是一件很麻烦、很容易出工伤事故的事情。传统的模具固定方式，不但费时费力，而且存在重大安全隐患。

注塑机快速换模系统使模具装卸节约时间，适合当前“多批少量”的生产模式，提升企业竞争能力，做到安全、快速、及时交货，提高生产效率，避免工伤事故的发生和模具的碰撞损坏，降低生产成本，节约生产时间。

SCF时成富快速换模改善注塑机压铸机快速换模3大要点：

一、区分内外

区分内外是指，把冲床和注塑机及压铸机快速换模作业区分为内部准备作业，调整准备作业及外部准备作业。所谓内部准备作业，是指必须把冲床或注塑机机器停下来才能做的准备作业，如模具的拆卸与安装。调整装备作业，是指冲床和注塑机模具安装完成到合格品产出的作业。外部准备作业，是指在机器运转中可做的准备作业，注塑机快速换模厂家，如冲床模具的修理、注塑机快速换模具所用的工具及材料的准备等。

二、由内转外

由内转外就是尽可能把内部准备作业转为外部准备作业。把机器停止时才能展开的准备作业，经过改善后，变成在机器运转中即可预先完成的作业。例如塑料注塑机注入成型制程，下回要上模生产的模具，可提前预热金属模具，不必等到上设备后再做预热作业，换上模具后即可生产，如此可节省金属模具的加温作业时间。

三、优化内外

优化内外就是缩短内部准备作业的时间及外部准备作业的时间。内部准备作业是必须把设备停止的作业，以最短的时间将模具做快速的交换。大型的模具可利用台车作为快速换模具的作业平台，冲床和注塑机模具在快速换模作业时可快速移动与存取。台车下方设有移动轨道，模具可直接移动至作业平台进行注塑机换模。设计定位销快速定位，以快速夹头固定模具，可快速、容易地换模，省去天车吊挂作业的时间，提升换模作业的稳定与安全。

时成富主要生产自动化、省力化之各种快速换模系统。多年来不断以创新的技术改良产品，在业界已建立多年的专业形象。快速换模的功用是在于可快速的更换模具，而换模具时需要速度、精que的精度及可靠的安全度，在快模我们不仅确实做到，并不断创新研发，只为了让您的模具在作动时更为快速安全。

时成富冲压快速换模

根柢方法，冲压快速换模咱们的大多数工厂在进行换模具的时分，所需要的时刻是可以被挤压的，冲压快速换模功率可以更高。换模时刻长不只影响出产线的出产功率，还会影响公司进行产品改换的抉择计划。换模时刻长，工厂就不太甘愿再三替换模具，然后影响了小批量多批次的市场需要。

冲压模具如何实现快速换模？

可以使用移动工作台和 安装模具快速夹紧装置

使用移动工作台的优势：

一：把工作台移到压力机外面，安装和拆卸模具都比较方便；

二：在不停止冲压生产的情况下安装模具，即在一处一个工作台的同事，把另一个装好模具的工作台移到工作位置。较费时间的模具安装工作大多数是在压力机外面完成的，因此，采用移动工作台对缩短冲压工序准备时间是非常有效的。

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