碳纤维复合材料的主要优点来自高强度和低密度碳纤维的物理性能。***明显的一点是，重量较轻的碳纤维辊可以提供较高的转速。对于只有30%钢辊重量的碳纤维辊，其临界转速通常是相应钢辊的两倍。如果要增加金属滚筒的宽度，必须考虑滚筒重量的增加和滚筒体的偏转承载能力。重量轻、强度高的碳纤维辊可以轻松帮助机器实现更宽的工作范围，一旦工作范围扩大，产量肯定会成倍增加。此外，较轻的辊体需要较少的启动时间。由于惯性小，装置的启动时间可以大大缩短，生产效率更高。
1.切纸机应将整卷或整个原材料切成固定长度，例如塑料包装材料、包装纸盒、钢板、薄膜、皮革、木屑等。应全部受固定长度纵切控制。2.分切长度可以连续设定。如果实际纵切长度有误差，通过设置参数很容易校准。3.纸张分切机的分切控制可分为静态分切和动态分切:当设定长度达到时，停机，然后进行静态分切加工，分切后重新开始操作；当达到设定长度时，切割信号不停机发出，切割机在物料运动过程中动态切割加工。
冲击干燥的条件如下:有空气注入口(可以是空气喷嘴、狭缝或圆孔)；喷嘴的形式、布置、结构和数量应进行优化。喷射口处的喷射速度大到足以***干燥表面上的静态空气层。循环热风冲击干燥的特点是:干燥速度与温度和干燥风量有关。通过吹入部分循环干燥空气来增加风量，可以提高干燥速度，从而大大提高干燥空气的热利用率。因此，循环热风冲击干燥具有有效节能的特点。它的优点是设备简单。其缺点是干燥效率低。在现代干燥设备中，它逐渐被有效的热风冲击干燥所取代。(5)循环热风冲击干燥的特点和热风冲击干燥技术的应用是利用空气喷射流体力学原理开发的有效干燥技术。干燥空气通过专门设计的空气喷嘴高速喷向待干燥物体的表面，待干燥物体的表面在冲击作用下不会损坏干燥静止空气层，从而加快了干燥过程，大大提高了干燥效率。
此外，如果滚筒直径已经确定，较大的间隙有利于均匀涂布。(2)反向辊涂转移工艺反向辊涂及其涂布窗口:在我们的涂布机中，涂布辊上的浆料涂布被转移到背面辊上的铜箔或铝箔上，在亮辊间隙区域中，旋转方向相反。因此，其涂布工艺也必须符合逆粘涂布的规律。反向辊涂布的涂布窗口速度比=Vm/Va，毛细管数Ca=μU/σ，其中Vm-反向辊的表面速度，曲线下部的均匀涂布面积，即两辊之间的H-间隙，R-两辊的等效半径，μ-流体粘度，U-辊的表面线速度，σ-流体的表面张力。