金属膨胀节失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。因此，正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施，能大大提高波纹膨胀节的安全可靠性。设计上，应该考虑金属膨胀节的稳定性，预防波纹管失稳。波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失效。需要注意的是为了使金属膨胀节器能够维持良好的工作状态，在安装膨胀节时不能用其变形（包括轴向、横向、扭转等变形）来调整管道系统位置的安装误差。
金属膨胀节的安装尺寸要确保准确无误。如今，对于 金属膨胀节相信很多人都不会很陌生，它的作用主要就是保障管件能够正常有效地进行连接，防止产生热胀冷缩现象。因此对于它的使用，也逐渐在工业中广泛起来。
通常，在工业的生产制造中，在泵的进口以及出口管线上面都会安装一些通用类型的（也就是式）的金属膨胀节或者是非金属膨胀节，用来有效地补偿管路由于受到外界温度的变化所产生的热膨胀现象，从而有效地减少管路热膨胀所导致泵产生推力，或者是有效地去吸收掉泵在运行时候所产生的振动。
另外，金属膨胀节或者是非金属膨胀节的安装方面也要保证其安装到位。通常来说，在外形以及尺寸方面要多多注意。关于金属膨胀节有哪些性能介绍：1：它常常在矩形烟道或者风机、除尘器的进出口上使用用于烟气、空气、含尘气体介质的输送，也起到补偿轴向位移和减缓震动的作用。安装人员要确定膨胀节的型号以及材质，同时要相对应的配管外形以及尺寸。
金属膨胀节疲惫实验条件的决议,波纹补偿器疲惫实验的试件，通常应是实践商品。作为试件的波纹补偿器商品应是有代表性的合格商品。轴向型金属膨胀节内压推力大、工艺布置较为复杂、土建***大、补偿量小。试件的波数应不小于3个，波纹管的波形及制造技术应符合有关规范请求，实验前，应常握波纹管的各种参数。波纹补偿器疲惫实验条件的决议免维护旋转补偿器疲惫实验应在专用的疲惫实验机上进行，现在常用的疲惫实验机有液压式或机械式两类。 对于规划温度在资料蠕变温度下的波纹补偿器，实验可在常温下进行。在对波纹补偿器进行疲惫实验时，波纹管内可所以常压，也可所以选用改变的压力。后者更接近于波纹补偿器的实践使用工况。
安装过程中，应该要小心以防对于比较薄的补偿器部分由任何的损伤，应按照出厂的推荐要求长度进行安装，除非安装公差已经由系统设计者所规定或者由补偿器厂家所预先提出，不要用拉杆去拉长或者压缩在管道中安装长度的不足或错中，当有要求时或已由制造厂制定时。5mm的管坯焊缝用X射线检测必要性不大，因为这么薄的板材焊缝不可能有大于φ0。不要忽略对金属补偿器的预压缩或预拉伸。 安装后，应尽快拆除金属膨胀节上用于运输的辅助构件及紧固件。按设计要求将限位装置调到规***置，使管子在环境条件下有充分的补偿能力。