wms系统流程图-标领信息科技(在线咨询)-从化wms

ERP系统在仓库中的亮点与不足是什么？

RP是企业资源计划的简称，是指建立在信息技术基础上，集信息技术与先进管理思想于一身，以系统化的管理思想，为企业员工及决策层提供决策手段的管理平台。

ERP系统仓库的主要功能为：

1、保持仓库中近的库存数量；

2、的管理采购，生产及销售；

3、处理财务账目；

不足在于：

1、不支持条码作业，基本所有作业都需要人工操作完成，效率低下，容易出错；

2、库存更新靠人工录入数据，存在更新延迟，出错，wms系统好的供应商，丢失等情况；

3、无法库存的实时异动；

4、缺乏配送计划和保质期管理；

5、无法进行KPI考核和任务管理；

6、无法管理到库位库存，找货耗费大量时间；

7、无法扩展，也不能集成仓储智能设备。

WMS系统在仓库中有什么亮点呢？

WMS是仓库管理系统的缩写，主要目的便是管理货物的存储、仓库的作业流程以及处理相关事务，主要包含验收入库、上架、调拨、拣货、批次、盘点、质检、虚仓、库存、出库等功能模块，能有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。

WMS系统可弥补上述ERP系统仓库管理的不足，并带来以下效果：

1、有效地利用现有的资源；

2、数据实时更新，并记录库存动态；

3、简化作业流程，减轻员工工作量；

4、作业出错率大幅度降低，任务完成更快更准确；

5、可以集成智能仓储设备，实现仓储自动化管理；

6、实时生成报表，提高决策合理性和科学性；

7、先进先出 库存功能，逐步实现“零库存”目标；

8、可提供详细明确的库存位置。

珠海某供应链公司成立于2011年，是一家专注于为客户提供高性价比产品服务的综合型物流企业，主营业务是为家电、3C电子等产品行业提供专业的仓储、配送服务。

为了更多应对业务拓展，公司先后自建了平台OMS系统，TMS运输系统，WMS系统则选择了我们标领展开战略合作，目的是解决他们遇到的多仓多货主、家电3C码、仓储作业人效与时效较低、库存数据不准、发货错误、仓配信息化串联结合等的多种问题上。我们提供了整体的解决方案。

解决方案：

1、与OMS系统和TMS系统无缝集成

需求方在OMS中下单后，由WMS系统进行订单汇总，将出库订单通过接口推送到TMS，进行预调度，预调度的目的是为了结合线路或装载率进行派车与排车，生成的运单再推送到C-WMS做集货区绑定，再根据运单生成拣货单，拣货完成时将商品放置在对应的集货区里。

2、形成良好订单发货闭环

从OMS下单后，WMS系统汇总拣货，wms库房管理系统，拣货出库完成后的订单会将集货区信息推送给TMS，司机根据TMS 的APP装载信息到仓库集货区进行装载，派送过程由TMS全程轨迹跟踪，客户完成签收后APP回单上传。形成订单到仓再到配终到客户手上，一整条订仓配流程的闭环，大大优化了整个流程的时效控制。

3、建立商品统一条码编码

WMS系统根据货品不同属性，将不同规格的商品设置不同编码，将产品资料导入系统，收发货时可以根据订单进行一一对应，不会产生拿错现象。

4、波次策略，快速发货

定制拣货规则，在波次分配库存时生成拣货明细后拆分拣货单，帮助发货人员更快速准备发货。

通过标领WMS系统整体解决方案，从化wms，有效提升了客户的作业效率，节省了巨大的人工成本，更进一步提升了车辆装载率，为企业创造了超值盈收比。

对于从事机械设备研发、生产和销售的公司来说，其仓库管理往往是一大难点，原因如下：

1、设备零部件种类多，数量大，但缺乏标识，无法准确快速找到所需的设备零件。

2、难以实现零部件质量追溯，出现问题无法找到相关负责人。

3、入库业务靠人工验收和手写记录，工作量大，易出错，单据丢失。

4、库存数量难以实时准确，无法为管理者提供更多价值。

5、每次盘点后总对不上数量，出现不少货物积压。

为了提升仓库的管理和信息化建设，企业可以通过引入条码仓库管理系统，借助扫描条码方式实现设备的零部件出入库、成品或部件的销售出库、盘点等业务，在此过程中实时记录部件的品牌供应商信息，什么时候采购，什么时候领用，从而实现产品的追根溯源，达到规范仓库管理的目的。

在引入条码仓库管理系统的同时，还需采购一些硬件设备进行辅助管理，如下：

1、PC端：主要用来运行和操作系统，包含打印报表，查看仓库库存、作业完成度、商品基本信息等工作。

2、PDA端：主要用来采购入库、领料出库、销售出库、上架、拣货、盘点等作业扫描。

3、条码打印机：主要用来打印：外购零部件标签、自制零部件标签、产品标签等。

主要价值：

1、PDA扫描采集代替手工操作，wms系统流程图，提高系统数据的准确程度，实现办公无纸化；

2、PDA直接扫码出入库，提升产品出入库效率和准确率，仓库的现存量更准确；

3、管理者通过任务指派给具体操作人员，人员分工更明确，现场管理更有序；

4、产品生命周期的任何业务环节出现质量问题，均可方便的定位，实现业务追溯；

5、通过上架和拣货指引的方式，能够有效解决仓库摆放乱，拣货耗时长的问题，使得仓库管理更规范；

6、PDA扫码盘点，可以随时随地进行盘点，耗时端，人手少，准确率高，且不影响正常出入库；

7、工作量减少了，效率提高了，失误率降低了，因此可以适当减少员工数量，节省成本。