泰安北方封头-锅炉用封头-锅炉用封头生产厂家

椭圆形封头

　　采用标准椭圆形封头，则 K=1，整体冲压制造， Φ =1，得圆整后取名义厚度为 14 mm，直边高度为 40 mm；则封头质量为137 kg。

蝶形封头

　　取 Ri=0.9Di ，锅炉用封头， Ri/r=3.0 ，查系数表得 M=10.18 ，锅炉用封头制造厂，则蝶形封头壁厚圆整后取名义厚度为 14 mm ，直边高度为40 mm ；则封头质量为135.2 kg 。

平盖

　　由压容平盖系数 K 选择表，选序号为第 3 种，平盖与圆筒角焊或其他焊接的结构形式，K=0.44 m 。筒体Di=1000 mm ，筒体计算壁厚δ=11.4 ， 实际壁厚是14 mm 。

冲孔成型封头是应用于批量生产无缝封头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少，壁厚过厚或产品有特殊要求时仍在使用。冲孔封头成形采用与封头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

与热推工艺相比，锅炉用封头厂家，冲孔成形的外观质量不如前者；冲孔封头在成形时外弧处于拉伸状态，锅炉用封头加工厂，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲孔封头工艺多用于小批量，厚壁封头的制造。

1.半球形封头

优点：比表面积，需要的厚度小，承压能力大。

缺点：深度大，整体冲压难。

2.椭圆形封头

特点：比表面积较小，标准封头与筒体等厚，承压能力较大，易于冲压成型。

3.碟形封头

优点：便于手工加工成型或冲压成型

缺点：曲率半径有突变，有较大的边缘应力产生。

4.球冠形封头

优点：结构简单、制造方便。

缺点：存在横向推力和较大的边缘应力。

5.锥形封头

优点：便于引入与引出设备中的粘稠液体或固体物料；并可以作为一些设备上直径不等的两部分的变径段。

缺点：存在较大横推力和边缘应力。

6 .平板封头

优点：制造。

缺点：承压能力差。