




1 设计决定产品的终效果
对纸箱产品来讲设计尤为重要,否则很难达到客户要求,可能出现退货,给企业造成重大损失。
我认为市场部门接到订单后,应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后,方可传到制造部门完成产品的实现。
1)计算出下层纸箱所能承受的堆码载荷Ps
即Ps=(Nmax-1)·G,其中,Nmax为堆码层数,G为内装物和箱体重。
2)选取合适的安全系数K
根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求,在贮存期小于30天时,K=1.6;贮存期在30~100天时,K=1.65;贮存期大于100天时,K=2。
当然,纸箱包装,为了安全起见,安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大,纸箱包装价格,原材料的各种指数相对要高,纸张的价格会明显上升,致使成本增加,对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大,会出现质量过剩,系数过小,又造成塌箱等质量问题。所以,要根据客户的实际要求,彩印纸箱包装厂,选取合适的安全系数。
3)根据安全系数计算出所要达到的抗压强度值P
即P=K·Ps
4)根据Kelicutt公式,选择合适的纸张搭配组合
即Px·F=P(已算出)
所以Px=P/F,其中,F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数,通过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值,Px=(R1 R2 Rm1C)/15.2
如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重,便可求出第三种材料的环压指数和克重,达到纸张合理搭配的目的。

每一年进入夏季后,天气随着温度的不断,瓦楞纸箱包装,而担心的就是降水量、空气湿度也随之增大,做仓管人员应该认真做好物资的防潮、防霉、防尘、防锈、放热、防火、防晒、防变质,防止品种、规格混淆和质量性能下降。近年来,一些原纸厂已经开始尝试在糊料中加入胶联剂和稳定剂来提高纸箱耐高温高湿性。 胶粘剂是一种高分子聚合物,加入糊料后,其分子会取代淀粉分子中的羟基,形成稳定的胶联。箱板纸和瓦楞纸的质量如何,直接影响到纸箱的防潮性能。其中,原纸的紧度、施胶度、正反面吸水性等指标的高低,对原纸的防潮性能影响很大。

我国只是对纸箱的箱型作了明确的规定,而对纸箱的尺寸大小却无具体要求,主要由设计者来定。而设计者在确定纸箱尺寸时又主要是考虑两方面的因素:一是能够包容得下内容物;二是具有足够的强度。其实,制约纸箱大小和形状的因素除去包装内容物外,还有许多其它的因素,如人机工程学方面的因素、托盘的尺寸、货车车厢的尺寸大小、集装箱空间的尺寸大小、配货架的尺寸大小等。这些因素间既相互***,又相互制约影响;既要考虑包装功能,也要考虑方便性。所以设计时只有系统地、综合地把握住所有的制约因素,才能够真正合理地确定纸箱的尺寸大小。

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