自动焊接设备,一种能代替手工焊接的设备,由多个机械手、送锡系统、控制系统、烙铁系统组成的设备,具有以下特点:通过微电脑控制机械手,可做到点焊、拖焊、焊圆形、焊直线、焊不规则形状、自动清洗,通过微电脑控制送锡系统,可调节送锡线速度、送锡时间、定量定速地输送锡线,智能控制,输入焊锡程式设备自动执行所需的焊锡动作。现在国内很多电子厂场线上已经应用这种机器,可以来公司了解哟!!!
苏州诺科星(NORCOSTAR)电子科技有限公司是一家专门从事自动焊锡机设计,生产与销售的企业,企业拥有多年从事自动焊锡机的行业经验,先后为国内外多家企业提供自动焊锡机的销售和技术服务,产品涉及到3G/4G通讯产品,白色家电,汽车部件,远洋运输设备产品,智能卫浴,手机通讯产品等。
1.四轴焊接工作平台
行程XYZR:300mmX300mmX100mmX300°
2.手持式示教编程器
3.加热控制器(QUICK378C)
4.出锡控制器(QUICK371H)
5.焊笔组件(QUICK9018AM)
6.QUICK 911G焊咀
7.焊咀清洁系统(含锡渣收集盒)
8.烟雾净化过滤系统(选配)

操作者应该注意使用自动焊接设备的事项
1.1应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好,滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。
1.2作业前,应检查减速箱油槽中的的润滑油,不足时应添加。软管式送丝机构的软管槽孔应
保持清洁,并定期吹洗。
1.3作业时,应及时排走焊接中产生的***气体,在通风不良的舱室或容器内作业时,应安装通风设备。
1.4焊抢电缆不可用器具积压或受重压,且折叠角度不可太小(送丝软管的半径不得小于150mm),
否则有有损内部电缆,从而留下事故隐患。焊接时不得切换电压调试开关。
1.5在进行焊接作业时,不得触摸焊机的输出接口等带电部位。
1.6面板旋钮得切换或调试时不应用力过猛,致使器件损坏。
1.7每次焊接前应检查焊机的连接是否正确接地线是否可靠。
1.8不可用敲打砖头的方式对焊机进行除渣。
1.9使用时,在负载持续率内进行,自动焊锡机,过载使用会加快元器件老化,降低焊机使用寿命甚至烧坏焊机。
1.10接通电源后,严禁碰触焊机带电部位。工作完成或临时离开现场时,必须切断输入电源。
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