精密钢管的特点：
1.外径更小。冷镀锌钢管与热镀锌钢管的区别：首先工艺区别:冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油,酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极。 2.精度高可做小批量生。 3.冷拔成品精度高，表面质量好。 4.钢管横面积更复杂。 5.钢管性能更优越，金属比较密。 3.冷拔成品精度高，表面质量好。 4.钢管横面积更复杂。 5.钢管性能更优越，金属比较密。 精密钢管计算公式：:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
化肥设备用高压无缝管是用于工作温度在40度到400度，工作压力为10到30MA的化工设备和管道的碳素结构钢合金钢无缝管。
石油裂化用无缝管一般用于石油厂的炉管，热交换器和管道无缝管。影响镀锌管热镀锌加工速度的原因(1)镀锌管在热镀锌前处理不完全。地质钻探用无缝管是提供地质部门使用的岩心钻探钢管。等这些都是用于各个领域的管道，无缝管也可以用来做机械配件摩托车，电动车轴承，汽车驱动桥桥壳轴管，汽车半轴套管，现在也有很多行业的要求变高都慢慢的需要无缝管。
精密钢管的焊接过程和优点
一般来说，精密钢管焊接有三个过程：点火、加压、保温。
一、单纯加压可能不会获得高密度，应同时进行保温。
二、加压大小和加压时间是焊接成败的关键。精密钢管合成材料如果不加压，由于材料本身的孔隙及反应中产生的气体，将会导致大量的孔隙。不允许将反应物留在焊缝中，因此必须致密化，通常的方法是在反应过程中加压。
三、点火的方式很多，如电弧、电火花、火焰、强电流、高温炉、电子束、激光、高温辐射和微波、化学炉等。
相比其它焊接方法，精密钢管焊接具有很多优点，主要是：
一、由于反应放热，材料只需加热至低于熔点几百摄氏度的温度，这样可以节约能源。
二、精密钢管焊接适于对材料进行表面处理。精密钢管焊接可进行陶瓷-陶瓷、金属-陶瓷、金属-金属的焊接。
三、由于生坯可压成任意形状，因而精密钢管焊接易焊制成不易制造的产品。
四、精密钢管焊接过程中的局部放热，可减少热影响区，避免对热敏材料微观***的***，保持了材料的性能。
五、焊接是可合成梯度材料，作为焊料来焊接异型材料，以克服母材间在化学、力学和物理性能上的不匹配。
六、焊料中可以加入增强相，如增强粒子、短纤维、晶须等，以构成复合材料。
影响镀锌管热镀锌加工速度的原因
(1)镀锌管在热镀锌前处理不完全。工件表面有氧化膜，影响锌的正常堆积。
(2)导电不良。电流在导线上耗费，分配到工件表面的电流过小。
(3)工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的分出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低。
(4)工件绑扎过密。镀锌时工件有些遭到屏蔽而致使镀层过薄。
(5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，热镀锌加工的镀层的堆积速度也一定降低。
(6)镀液中氢1氧1化钠含量偏高。氢1氧1化钠含量偏高热镀锌加工时电流效率相应降低。
(7)镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响松散才干，镀层有些显得过薄。
(8)镀锌管在热镀锌加工时受镀件面积预算缺少，施镀时配送的电流密度显得过小。
(9)工件悬挂办法不妥，与锌阳极间隔过大，应调整方位。
(10)工件过腐蚀。降低氢的分出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，然后影响锌的堆积速度。应在酸洗溶液中参加恰当的缓蚀剂，有些处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。
(11)阳极钝化。有效面积削减，影响电流的正常分布。
(12)氢1氧化钠含量偏低。若氢1氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化。
