1、稳定化处理（低温时效）
铸造锌合金因固态相变（脱溶分解与共析转变）由于冷却较快合金元素（Cu、Mg）的作用而受到***，从而获得亚稳定***。在室温下亚稳态会逐渐缓慢地向稳定态转变而引起铸件尺寸和力学性能的变化。为使铸件尺寸稳定可以进行低温时效以加速上述转变。为锌合金压铸件在铸钛下和稳定化处理后的尺寸收缩情况。高铝锌合金（ZA型合金）时效时亚稳富铜相的转变将使铸件尺寸显著增大。ZA27的含铜量较高，尺寸膨胀也较大。为时效对ZA12和ZA27（重力铸造）试件尺寸的影响。为时效时高铝锌合金压铸件的尺寸和力学性能的变化。时效后可以空气冷却。低温时效因降低力学性能和耐蚀性，仅用于对尺寸稳定性要求特别高的零件。
2、均匀化 锌合金的均匀化是在320~400度保持3~8h后随炉冷却。均匀化处理可以减轻或消除枝晶偏析并获得西片状共析***，合金的塑性和韧性提高而强度降低。均匀化处理适用于ZA27以提高塑性和韧性。ZA8和ZA12一般于铸钛下使用，无需热处理。 锌合金铸件可以在铸钛下使用，但在要求美观或 的耐蚀性时还可进行表面处理（电镀、化学表面处理、涂漆和阳极化处理等）。
铸造铝合金的成分和分组
随着现代工业的发展，铝和铝合金得到了广泛的应用。除了需要高导热性、高导电性和高耐腐蚀性的零件使用纯铝制造外，为了满足各种工程的需要，铝中大都加入某些元素来获得所需要的性能，即以铝合金的形式被采用。
铸造铝合金中常含有的合金元素：硅（Si）、铜（Cu）、镁（Mg）、锌（Zn）、锡（Sn）和其他一些元素如锰（Mn）、锆（Zr）、钛（Ti）等。按合金所含基本合金元素的不同，可以将就铸造铝合金分为下列四大组：
1、铸造铝--硅合金；
2、铸造铝--铜合金；
3、铸造铝--镁合金；
4、铸造铝--锌合金。
按照GB1173-74已用于生产中的铸造铝合金的代号，主要化学成分和杂质含量。
铸造铝--硅合金，均以硅作为主要合金元素，通称为明。有时为了区别二元的铝--硅合金，把还含有其他合金元素的铝--硅合金称为特种明。
铝铸件的浇铸温度金属型铸造浇铸时浇注温度应控制合适，浇注温度太高则逐渐冷却缓慢，结晶粗大，力学性能低易形成，、气孔等缺陷。浇铸的温度过低会导致浇不足、冷隔等缺陷。因此浇铸的温度因根据铸件的结构及铸造工艺特点选择具体的温度来控制铸件的却限度降到 低。对于铝铸件来说一般的别复杂且壁薄的铸件浇铸温度可以稍微高一点，壁厚较大，较复杂的铸件温度偏低。
