在中国制造2025的***略背景下,传统工业制造业面临深度转型,其中一个方向就是效率提升的同时转向附加值更高、技术壁垒更高的精密加工。目前，我国数控冲床在性能上、品质上得到了提高，由于数控冲床有适应性强、提高生产率、加工精度高等特点，因此广泛应用数控冲床解决钣金加工中的批量大、形状复杂、精度高等问题。而激光加工完全符合于这一主旨,激光器及激光加工设备已经在消费电子触摸屏模组生产、半导体晶圆划片等3C制造领域崭露头角,并在蓝宝石加工、曲面玻璃和陶瓷生产等领域展现出全新的应用前景。
国内激光加工市场发展格局
国内激光上市公司中,呈现出以大族激光为龙头、多家中小市值激光企业共同竞争的行业格局。我们有着十多年金属制作经验，***定制各种非标金属制品，长期与工业自动化公司、环保科技公司、设计公司类企业保持着良好的合作关系，制作质量及***合作均受客户的一致赞誉。从市值来看,仅有大族激光、华工科技两家激光企业超过了百亿规模,其他上市公司的市值均在80亿规模以下。从业务内容上看,国内企业集中于激光加工设备的集成与应用层面。行业未来正呈现两大发展方向,以大族为代表的全功率激光企业正向上下游不断延伸,瞄准激光器和工业机器人应用;另一部分***性企业则聚焦于将新型激光技术应用于细分的微电子行业,如亚威股份拟收购的盛雄激光***于深耕皮秒加工领域等。
1)阅读零件图纸：充分了解图纸的技术要求，例如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料及硬度、加工性能及工件数量等。
2)工艺分析：根据零件图纸的要求进行工艺分析，其中包括零件的结构工艺性分析、材料和设计精度合理性分析、大致工艺步骤等。
3)制定工艺：根据工艺分析制定出加工所需要的工艺信息，例如：加工工艺路线、工艺要求、刀具的运动轨迹、位移量、切削用量（主轴转速、进给量、吃刀深度）、以及辅助功能（换刀、主轴正转或反转、切削液开或关）等，并填写加工工序卡和工艺过程卡。
在金属加工工艺上，与热加工相对应的就是冷加工，冷加工就是指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。在中国制造2025的***略背景下,传统工业制造业面临深度转型,其中一个方向就是效率提升的同时转向附加值更高、技术壁垒更高的精密加工。冷加工工艺可以使金属抗变形能力加大，在形成金属件的同时，可以利用各种金属融合来达到提高强度和硬度的目的，但是冷加工会使金属的塑性降低，一般都会将金属先打造成符合的模型然后再进行冷加工工艺，冷加工适于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。
