如何判断是否适宜用强夯机进行施工
在强夯机竣工检验后的动态替换的根底，承载力检验应选用单墩载荷实验、动力触探应断定和置换墩底承载力和密度随深度的改变状况的一种有用手法，对饱满粉土地基允许单墩复合地基载荷实验替代单码头的运用负载测验。那么怎样判断地基是否合适采用强夯机出租设备施工呢？
跟着现代日子节奏的加速废物的产生量急速增长，强夯法在处理工业和日子废物中锋芒毕露，国外有很多工程都获得了成功，近几年美、英、法等***都在用强夯法处理废物填埋场和固体废弃物。
选用强夯法处理工业废渣的作用也是十分抱负。我国冶金、化学和电力等工业部门排放很多废渣，堆积如山，地基强夯施工方案，不仅占用很多土地，并且形成环境污染。
工程实践证明，将质地坚固、功能稳定和无侵蚀性的工业废渣作为地基或填料，选用强夯施工法处理，能获得较好的作用，然后处理了长期存在的废渣占地和环境污染问题，一起还为废渣运用开辟了新的途径。
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强夯法
强夯法又名动力固结法或动力压实法。基本方法是将重10～40t的锤提到10～40m高处使其自由落下反复给地基以冲击和振动，从而提高土体的强度并降低其压缩性，改善土体的受力性能。
强夯加固机理
强夯的基本原理：土体在受到重锤巨大冲击和振动能量的作用，土中产生了很大的应力和冲击波，地基强夯施工方案，土体瞬间加荷，使土颗粒间的原有接触形式迅速改变，发生位移，土中孔隙得以压缩，土体局部液化，夯击点周围一定深度内产生裂隙形成良好的排水通道，使土中的孔隙水、气体顺利溢出，土体迅速固结，由压缩到加密，从而达到增大密实度，改善土的液化条件。
施工工艺
1、 一般情况下夯锤重可取10～20t。其底面形式宜采用圆形。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静压力值可取25～40kPa，对于细颗粒土锤底静压力宜取小值。锤的底面宜对称设若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250～300mm。
2、 强夯施工宜采用带自动脱钩装置的履带式起重机或其它专用设备。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采取其它安全措施，防止落锤时机架倾覆。
3、 当地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料。夯坑内或场地积水应及时排除。
4、 强夯施工前，应查明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因强夯施工而造成***。
5、 当强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生***的影响时，应采取防振或隔振措施。
6、强夯施工可按下列步骤进行：
1) 清理并平整施工场地；
2) 标出首遍夯点位置，并测量场地高程；
3) 起重机就位，使夯锤对准夯点位置；
4) 测量夯前锤顶高程；
5) 将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，云南强夯施工，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；
6) 按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；
重复步骤3）至6），完成首遍全部夯点的夯击；
7) 用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；
8) 在规定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，***后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。
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