1.射线探伤
射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探伤所使用的射线不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验主要用于检验焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。
2.超声波探伤
超声波在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。
维氏硬度计对检验焊管的作用
焊管表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。焊管硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和焊管表面硬度有关。这里涉及到维氏硬度计。
维氏硬度计是测试焊管表面硬度的重要手段，它可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是很高的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用焊管的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。
焊管的加工剪切方法
我公司***经营：焊管,焊管,螺旋焊管,高频焊管等。我厂***生产各种规格、厚壁的圆形/方矩形高频焊接钢管，主要特色是小口径厚壁焊管、冷拔管、去内毛刺管，规格从φ10—φ100不等，壁厚为1.0mm—8.0mm，焊管广泛适用于机械、汽车、摩托车、自行车、家具、电器、化工、健身器材帐篷等领域，并可按客户要求生产特殊规格。
我厂拥有优良的焊管机组和雄厚的技术力量，精湛的生产工艺和稳定的产品质量，从原材料购进直至***服务全过程的质量管理，进一步确保了产品的质量和用户的满意。
