三种整芯阻燃输送带带从加工、炫彩、使用等多种性能方面比较来看，第二种橡胶整芯阻燃输送带带是市场上需求量，因此有较大的优势。目前提高这类整芯阻燃输送带带使用寿命的核心技术[是以EPDM为主体材料,提高覆盖胶的耐龟裂、耐灼烧性能;采用低热收缩纤维织物做骨架材料(抗拉层),以消除带体因高温产生荷叶边;提高覆盖胶与带芯的热粘合强度,克服覆盖胶掉块、脱层的缺点。第三类产品为整芯阻燃输送带带的结构设计提供了一条较好的开发思路,特别是大于200℃的物料输送时,绝大多数高聚物很难耐受如此高温,按照这类产品的设计思路,优化设计,开发适应200℃以上物料输送的整芯阻燃输送带带是切实可行的。:耐热输送带要进一步提高耐热等级和使用寿命,***是胶带结构及其骨架材料和胶料的研究。
大倾角输送带厂家报导关于模压法制造出来的橡胶制品，首要需要考虑的是模具的品质，这将会影响到橡胶制品的质量外观和内在质量。所以模具的外在质量和内在形状应该更加精准。同时，不断的对模具进行辅食盒氧化后，严重影响橡胶制品的质量，导致无法继续生产。大倾角输送带厂家建议增设洗模具这项工艺。所采用到的清洗方法有：机械法、化学法、物理法及综合清洗法。
大倾角输送带厂家报导目前广为应用的，一般都是机下清洗模具，较为经济。如以自配并用热碱液[20份，硅酸钠10份，焦磷酸钠5份，自来水100份配制成清洗液]并加热到90摄氏度，如下机热模具则不用加热。一些较为***的如机上干冰式喷射清洗，只要条件许可，是个科学方法。
模具被汚染，大部份出自胶料，其它还有使用的脱模剂原因。大倾角输送带厂家建议如果仔细观察模具被污染的现象，就会发现橡胶[特别是合成橡胶在聚合反应时加入的乳化剂也是污染原因之一]以及配合剂在热硫化反应过程中反应生成物，综上所述，模具汚染及处理，在橡胶模压制品生产工艺中，大倾角输送带厂家建议是不可忽视的重要环节，及时处理，可以改善产品品质，减少废品，使生产得以顺利运营，企业可因地制宜，及能力，从模具质量，胶料及原材料选择，直至硫化工艺的制定去尽量降低对模具的污染。