在厚片吸塑过程中，若是前期的处理工作没有做好的话，厚片吸塑产品在脱模的那一刻也会导致有变形的产品，变形后的产品品质势必会受到影响。为了避免类似问题的再次发生，一定要对此问题制定出相应的解决方案。吸塑包装材料的特点是质量轻，韧性能好，对于需要长途运输的货物来说，能起到减轻运输重量、便于运输等作用，这是其他包装材料不能比的。为了防止吸塑脱模后变形，首先要求用户应对冷却水的温度进行检查，同时还要对喷头的水量进行调节，符合规定的范围。其次，还要调整每个位置的风向，以便于找到合适的压力进行厚片吸塑的生产。
对于吸塑制品来说，通常都是材料的收缩性越大，凹痕也就会越大。模具内的材料受到的是静压力，只要近浇口同远离浇口的地方的压力差，与全体压力相比相差很小的话就不会产生凹痕，保证了吸塑制品的完整性。要想克服这一缺陷也不难，比如当温度降低到不产生凹痕时，如果在模腔内的材料还有压力，就不会产生凹痕了。模具内的材料受到的是静压力，只要近浇口同远离浇口的地方的压力差，与全体压力相比相差很小的话就不会产生凹痕，保证了吸塑制品的完整性。
吸塑包装盒本生产外观设计，外观设计大多都是厂家提供、设计时一定带有外观的结构，外观的特殊等等；吸塑包装厂家在提供图纸后，产品制作是否合格都是要看模具制作的质量了，模具设计方面的话一定要注意客户给的摆放弧度；上加上架的设计，吸塑包装盒本身就是一个凹形的产品，倒吸的产品要想片材分布的均匀就要有上架上的设计，上架也是能控制到产品的质量。吸塑制品进行包装产品的时候具有着较强的力学强度，所以这就代表着能够给产品带来很好的保护效果，不管包装任何产品都能避免产品出现被污染的情况，在运输的过程中要避免出现破损，极大程度保证产品出现各种意外问题。
如何才能在选择吸塑包装的时候可以找到既满意又适合您的包装呢，我们简单的用透明吸塑包装来举例说明：常规的透明材质有PET、PVC、PETG；PET材质是属于环保材质，透明度相对来说比PVC要高一点，具有可燃烧性，成本相对比PVC材质要高
PVC材质相对来说属于不环保类材质，但是其具有不可燃烧性，可用于做热压吸塑包装，成本相对会低一点，通常用在工厂内部周转或者运用于五金类行业包装；而PETG则是结合了PETG和PVC的优势，既具有PET的环保性，又具有PVC的不可燃烧性，一般用于定做高品质或者出口欧美等***的透明吸塑包装，价格也是三种材料中贵的。生产工艺的适应性能适应包装机械化和自动化生产工艺的要求，如材料的消毒灭菌、成型、充填(有时是热填充)和封缄等工序的操作性能，以保证生产效率和包装质量。