大家对振动给料机系统组合了解多少，我想还有很多人不清楚，根据振动给料机组合应用中出现的问题，经总结其共性问题主要有：振动给料机在下料土作过程中出现跳闸停机现象;振动给料机的流量达不到额定值。经现场勘查、分析原因后发现振动给料机在下料土作过程中跳闸停机是因为在振动给料机与导料槽之间有片料现象，片料造成振动给料机超载而停机。（2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。
给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。给料机种类繁多，按激振器的不同，主要分为电机振动给料机和电磁振动给料机。圆盘给料机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。
有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。随着经济的不断发展，振动给料机也有着很大的突破，它有着很多优势特点，噪音小、工作效率高的特性被众多工矿企业所接受，并且广泛应用于各生产环节之中。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。
振动给料机的工作原理：激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的，当线圈接通后在正半周内有电流通过，衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引，这时槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能，在负半周线圈中无电流通过，电磁力消失，主弹簧释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动，于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动，由于槽体的水平面方向与激振力作用线方向有一定的夹角，因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。4、给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况，如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量，并应经常检查激振器轴承温升情况，轴承温度不允许大于75℃。通过调节整流电压的高低，来控制激振力的大小，以实现控制电磁振动给料机给料量的目的。电磁振动给料机采用可控硅整流的方式供电。其输出电压的大小与可控硅的导通角直接相关，因此，在使用时，一般通过调节导通角的大小来控制输出电压的高低。同时根据不同的使用环境，可选择不同的信号来控制可控硅导通角的大小，以达到给料机自动定量给料的目的。
振动给料机结构简略，振动平稳，喂料均匀，连续功用好，激振力可调；随时改动和控制流量，操作便当；偏疼块为激振源，噪音低，耗电少，调度功用好，无冲料现象；若选用封闭式机身可防止粉尘污染。那么振动给料机是如何工作的呢，其原理是什么，下面小编给大家介绍一下。操作便当，不需润化，耗电量小；能够均匀地调度给矿量；因而已得到广泛应用。
一般用于松懈物料，根据设备功用要求，料仓底部排料处应设置满意高度的拦矿板。
振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料设备中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料防止破碎机受料口的阻塞。
