








带压堵漏是能够打破较为传统的堵漏的概念,而对于能够提升应急救援的效率,尤其是可以有效的保障石油化工等一些较为高危行业的安全生产拥有特别重要的意义。带压堵漏这样的技术它是拥有操作较为简单,适应性强,并且还安全可靠,经济合理,节能环保等这几个优点。带压开孔封堵可以在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换移位和换阀以及增加支线的作业,但作业过程中稍不注意就易出现意外故障,作业进程也会受到影响。和我国当前着力提倡的节能减排,环境保护非常的契合,更是一个绿色技术以及节能的技术,推广应用的前景非常的值得期待。
带压开孔技术的一些维护方法。
1、机器不用时,应对轴的伸出部门采取保护措施,放在专用箱内。
2、带压开孔每次用完后,检查堵塞杆的导向是否有损坏。
3、机器往闸阀上安装时,应用平口板手。
4、每一次高温功课,或含侵蚀液体功课后,均应更换密封元件。
5、带压开孔每次用完后,应清洗外部脏物。
6、每六个月或30次功课后,均应拆卸机器一次,对每个零件进行润滑。
7、防止损坏机器顶部六角驱动杆。
两种不同管道带压开孔封堵技术介绍:
1.筒式开孔封堵。管道筒式开孔封堵适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规范变形管道,一般用于油田、石化系统的出产管线。该工艺具有封堵紧密,不受管道年限的约束。
2.盘式开孔封堵。管道盘式开孔封堵适用于管道规范而且管道内壁没有结垢、腐蚀的长输管道,大多用于运送石油、***、成品油的长输管道,以及管道的抢修工作。该工艺具有封堵紧密、承压高、施工快的特点。
管道带压封堵技术是一种***的进行管道设备应用的技术,在我们使用过程中,我们应该掌握好这种技术,给我们管道工作带来更多的利益。我们的管道带压封堵技术适用于钢质油气输送管道带压开孔作业及塞式、折叠式、筒式、囊式等封堵作业。扇形夹板阀是实施开孔封堵过程中设备簧换时所须启闭的重要装置,机架材料采用铝合金,经阳极氧化工艺处理,具有表面硬度高,耐腐蚀,耐磨损,重量轻等特点。主要是在流体介质处于动态条件下,将具有热塑性、热固化的密封荆用大于系统内介质压力的外部推力,使其压人并充满由专用夹具与泄漏部位外表面构成的密封空间,堵塞管道泄漏孔隙和通道。