混凝土的强度怎么表示
按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002，制作边长为150mm的立方体在标准养护（温度20±2℃、相对湿度在95%以上）条件下，养护至28d龄期，用标准试验方法测得的极限抗压强度，称为混凝土标准立方体抗压强度，以fcu表示。依照标准实验方法测得的具有95%保证率的抗压强度作为混凝土强度等级。
按照G50010-2010《混凝土结构设计规范》规定，在立方体极限抗压强度总体分布中，具有95%强度保证率的立方体试件抗压强度，称为混凝土立方体抗压强度标准值（以MPa计），用fcu表示。
依照标准实验方法测得的具有95%保证率的抗压强度作为混凝土强度等级。
按照G50010-2010《混凝土结构设计规范》规定，普通混凝土划分为十四个等级，即：C15，C20，C25，C30，C35，C40，C45，C50，C55，C60，C65，C70，C75，C80。按照G50010-2010《混凝土结构设计规范》规定，普通混凝土划分为十四个等级，即：C15，C20，C25，C30，C35，C40，C45，C50，C55，C60，C65，C70，C75，C80。例如，强度等级为C30的混凝土是指30MPa≤fcult;35MPa
影响混凝土强度等级的因素主要与水泥等级和水灰比、 骨料、 龄期、 养护温度和湿度等有关。
混凝土化学收缩
安徽宏顺新型建材有限公司成立于二零一一年五月，是裕安区组织部招商引资重点工程项目。落户于六安市裕安区韩摆渡镇百市集村。公司主要生产销售商品混凝土、干粉砂浆、加气砖等新型建筑材料，公司拥有先进完善的成套实验室仪器设备，雄厚的实验技术力量。
水泥水化后，固相体积增加，但水泥-水体系的体积则减小，形成许多毛细孔缝，高强混凝土水胶比小，外掺矿物细掺合料，水化程度受到制约，故高强混凝土的化学收缩量小于普通混凝土。
当混凝土发生收缩并受到外部或内部约束时，就会产生拉应力，并有可能引起开裂。对于高强混凝土虽然有较高的抗拉强度，可是弹性模量也高，在相同收缩变形下，会引起较高的拉应力，而由于高强混凝土的徐变能力低，应力松弛量较小，所以抗裂性能差。
混凝土墙体表面气泡产生的主要原因
1.1.1骨料级配在施工过程中，若混凝土的级配不合理，会引起表面气泡的产生。混凝土裂缝是由于混凝土结构由于内外因素的作用而产生的物理结构变化，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。其具体原因为，原材料中细骨料比例较小，粗骨料比例较大，碎石材料中的针片状颗粒过多，并且实际用砂率小于设计用砂率，导致细颗粒无法充分填充粗骨料间的空隙，使得材料间不够密实，进而产生表面气泡空隙。
1.1.2水泥用量及水灰比大小在实验室中试配混凝土时，水泥用量往往是根据强度要求确定的。对于高强混凝土虽然有较高的抗拉强度，可是弹性模量也高，在相同收缩变形下，会引起较高的拉应力，而由于高强混凝土的徐变能力低，应力松弛量较小，所以抗裂性能差。在保证混凝土强度的基础上，如果增加水泥的用量、减少水的用量，混凝土表面气泡会明显减少。如果不减少水的用量，会导致混凝土粘稠度的增加，影响气泡排出；如果水的用量过多，会导致自由水过多，进而易产生气泡。
1.1.3掺合料适量的掺合料可以有效提高混凝土的强度，改善其和易性，形成胶合料，填充骨料之间的空隙，进而有效减少表面气泡的产生。先刷水泥净浆（业主批准适用的界面剂）一度，然后用1：1～2水泥砂浆分2～3层，涂抹总厚10～20mm压光。然而，如果掺合料的掺入量过多，会增加混凝土的粘稠度，不利于气泡排出，因此，混凝土中掺入的掺合料过多是引起表面气泡出现的另一原因。
1.1.4外加剂外加剂的类型及掺入量都会对气泡的大小及数量产生影响。相关实验发现，型号为ZB—1A的减水剂掺入量为0.7％时，混凝土表面产生的气泡数量是无减水剂混凝土的4倍左右，并且这种影响会随着减水剂掺入量的增加而加大。
到达踏步混凝土一同浇捣，不断接连向上推动，并随时用木抹子将踏步上外表抹平。在混凝土的施工过程中，无害气泡不会对混凝土的强度造成不利的影响，甚至会增强混凝土的稳定性及耐久性。施工缝：楼梯混凝土宜接连浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一部位。维护混凝土浇筑结束后，应在12h以内加以掩盖和洒水，混凝土批发，洒水次数应坚持混凝土有满足的湿润状态，维护期一般不少于7昼夜。