在传统印刷方式中，丝印机印刷仍将占主导地位，并将继续发展。发展的***是、高质量、高速度、多色组、多功能、自动控制水平高的胶印机。近年来，丝印机已达到了品种多样化，零部件通用化、商品标准化、系列化以及生产管理的现代化。一些专用部件或配套设备实现***化生产，如输纸机、自动清洗滚筒装置、气泵、电子监测装置、喷粉装置、干燥设备、张力控制及自动接纸装置等。一、使用丝网印刷机印刷适应性强，平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。
目前，丝印机印刷从纸张幅面来看，四开和对开较多;从色组来看，双色和四色较多。今后的发展是对丝印机将在提高质量和档次的基础上，形成完整的系列产品。即发展适合市场需要和符合国际标准的，从单色到多色的，根据市场需要可以配置各种功能的高、中、低不同档次的系列胶印机。适当发展缩小丝印机和适应小批量按需印刷的多色小胶印机。部分产品接近或达到当时的国j***水平。一般产品达到中档实用水平。逐步淘汰低档次产品。丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。
东莞市奥嘉印刷机械有限公司坐落于“世界工厂”，中国机械装备名镇---广东东莞长安，由业内zishen***人士共同组建。我们始终坚持以客户为本，力求在产品质量和服务中创立特色，力求为客户做到hao。公司拥有一批高素质的***技术人员以及完善的***服务团队，满足客户不同需求，为客户提供全方wei的服务。在如火如荼的玻璃盖板丝印机电子商务领域中，据有关人士透露，在线印品定制的毛利率比一般的B2C网站略高，很多单一产品的利润甚至能达到40%~50%。由消费者亲自设计、针对每个消费者“量身定做”，每个消费者都能发挥自己的创意，用照片来讲述自己的故事，无可置疑，个性化印品z大限度地满足了消费者。在丝印机印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。②立体感强
质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(b胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点字，发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。只有积极提高丝印机设备的技术水平和生产水平，采用新工艺和新设备才能提高丝印机的应用领域，提高声频机械化，保障产品质量安全，得到更多的市场。
