




打印技术的核心制造思想尤早起源于19世纪末的美国,到20世纪80年代后期,3D打印技术发展成熟并被广泛应用。具体分类按原理分打印机按打印机数据传输方式可分为串行打印机和并行打印机两类。打脚带来了世界性制造业革命,以前是部件设计完全依赖于生产工艺能否实现,而3D打印机的出现,将会颠覆这一生产思路,这使得企业在生产部件的时候不再考虑生产工艺问题,任何复杂形状的设计均可以通过3D打印机来实现。
光造型SLA工艺(Stereoli thography Apparatus):SLA技术是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。这种液态材料在一定波长和强度的紫外光(如入=325nm)的照射下能迅速发生光聚合反应,分子量急剧增大,材料也就从液态转变成固态。用户可以使用棉布将灰尘轻轻擦去,但是请不要使用酒精或者其它溶剂,它们会影响打印机的效果,一般在老式激光打印机当中,冠状电线在打印机内部是的。SL A工作原理图。SLA工艺方法是目前快速成型技术领域中研究至多的方法,也是技术上尤为成熟的方法。优缺点:成型精度高、成型零件表面质量好、原材料利用率接近100%,而且不产生环境污染,特别适合于制作含有复杂精细结构的零件;但这种方法也有自身的局限性,比如需要支撑、树脂收缩导致精度下降、光固化树脂有一定的毒性等。
分层实体制造LOM工艺工作原理(Laminated Object Manufacturing):LOM工艺采用薄片材料,如纸、塑料薄膜等。片材表面事先涂覆上一层热熔胶。禁止***(订书针,金属片,液体等)进入本机,否则会造成触电或机器故障。加工时,热压辊、热压、片材,使之与下面已成形的工件粘接;用CO2激光器在刚粘接的新层上切割出零件截面轮廓和工件外框,并在截面轮廓与外框之间多余的区域内切割出上下对齐的网格;激光切割完成后,工作台带动已成形的工件下降,与带状片材(料带)分离。
可制造性、可装配性检验和供货询价、市场宣传,对有限空间的复杂系统,如汽车、卫l星、导l弹的可制造性和可装配性用三维打印方法进行检验和设计,将大大降低此类系统的设计制造难度。对于难以确定的复杂零件,可以用三维打印,技术进行试生产以确定尤佳的合理的工艺。第二步此时主机将会进行新打印机的检测,很快便会发现已经连接好的打印机,根据提示将打印机附带的驱动程序光盘放入光驱中,安装好打印机的驱动程序后,在“打印机和传真”文件夹内便会出现该打印机的图标了。此外,三维打印原型还是产品从设计到商品化各个环节中进行交流的有效手段。比如为客户提供产品样件,进行市场宣传等,快速成型技术已成为并行工程和敏捷制造的一种技术途径。