当螺旋钢管管端出现焊缝缺陷补焊修补以后容易出现椭圆，另外就是对头接板的螺旋钢管容易出现椭圆。当遇到管端有补焊或者管体大量补焊区域的和对头接板的时候一定要仔细测量螺旋钢管的椭圆度，如果出现超标现象就要进行返修。
螺旋钢管椭圆缺陷通常我们是通过使用千斤顶来修复的，测量出直径的地方，用千斤顶来顶这个的地方，这样顶上一个小时至五个小时，拆卸千斤顶后再测量椭圆度是否合格。对于修复不了的椭圆，质检要及时上报，看看这支螺旋钢管是降级处理还是报废处理。
控制椭圆度我们必须从以上几个方面下手，以更好的配合施工
，原材料的选定，选大钢厂原材料，一般板边均匀，壁厚匀称
第二，生产标准，必用国标标准，国标在技术要求上椭圆度比部标就高。从以上两点可以严控椭圆度。
标准规定了螺旋管的“表面光洁”要求。但在生产中因各种原因所致的钢管表面缺陷多达10几种。2-1999等多种执行标准的螺旋钢管厂螺旋钢管厂执行标准以及尺寸偏差螺旋钢管厂执行标准分几种。这些缺陷主要包括：螺旋管的表面裂缝（裂纹）、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、擦伤（划伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。
在上述钢管表面缺陷中，有些缺陷对钢管性能的危害程度是十分严重的，称之为***性缺陷，如钢管裂縫（裂纹）、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等；有些缺陷对钢管的性能影响相对小一些，称之为一般性缺陷，如螺旋管麻坑（面）、青线、擦（划、碰）伤、轻微的内直道和外直道、轻微的内螺旋道和外螺旋道、矫凹、辊印等。虽然某些十分轻微的且对钢管使用影响很小的一般性表面缺陷可以保留在钢管上，但标准对其缺陷的深度和长度（大小）仍有十分严格的限制。整个生产线的所有设备都具有与计算机数据采集系统联网的功能，以实现实时数据传输，并从中件控制室实现生产过程的技术参数。
螺旋钢管的物理化学性能检验包括常温下或一定温度条件下的钢管力学性能试验（拉伸试验、韧性试验、硬度试验），液压试验以及腐蚀试验（晶间腐蚀试验、抗氢致开裂试验一HIC、抗硫化物应力开裂试验***C）等。
拉伸试验拉伸试验是使用单向静载荷对试样进行拉伸，一般拉至试样断裂，测量拉伸过程中的应力和变形，判定材料的强度和塑性指标。根据螺旋钢管产品标准的规定，拉伸试验的主要指标有：屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率等。
