内孔加工定做-盛宏发(在线咨询)-宿迁内孔加工

我公司是一家***从事拉床加工、拉刀研磨的企业，宿迁内孔加工，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀轴上加工键槽的方法

1、 C型键槽的这种形状，使用棒铣刀、采用立铣的加工方法较常见。

2、在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩，这种槽就叫键槽。

3、轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。

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拉孔与其它孔加工方法比较，具有以下特点：

（1）拉刀使用寿命长 由于拉削速度低，切削厚度小，每次拉削过程中，每个刀齿工作时间短，拉刀磨损慢，因此拉刀耐用度高，使用寿命长。

（2）拉削运动简单 拉削的主运动是拉刀的轴向移动，而进给运动是由拉刀各刀齿的齿升量af 来完成的。因此，内孔加工厂家，拉床只有主运动，没有进给运动，拉床结构简单，操纵方便。但拉刀结构较复杂，制造本钱高。拉削多用于大批大量或成批生产中。

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拉床

金属切削机床，内孔加工定做，用来加工孔眼或键槽。加工时，一般工件不动，拉刀做直线运动切削。

拉床原理

拉床的主参数是额定拉力。拉床用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。1898年，美国的J.N.拉普安te制造了第壹台机械传动卧式内拉床。20世纪30年代，在德国制成双油缸立式内拉床，在美国制造出加工气缸体等的大平面侧拉床。50年代初出现了连续拉床。