制砂生产线由振动给料机、颚式破碎机、冲击式破碎机、振动筛、洗砂机、胶带输送机、集中电控等设备组成。设计产量一般为50—500吨/小时。制砂生产工艺流程：石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料送入细鄂破进入再次破碎，破碎后的物料由胶带输送机送入振动筛进行筛分，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机进行制砂，不满足要求的返回细颚式破碎机重新破碎。从制砂机出来的物料，返回到振动筛重新进行筛分，筛分出的满足要求的砂子送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品。不满足要求的物料送入制砂机进行再次破碎，本生产线形成两段闭路循环，根据用户的需要还可进行多种配置。砂石生产线
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天然骨料的开采有陆地和水下两种开采方式。陆地开采与土料开采类似，水下开采可用采砂船、液压反铲等设备开采。人工骨料的开采宜采用深孔微差挤压，河卵石砂石生产线，控制其级配大小以满足生产要求。
骨料加工生产能力必须满足混凝土高峰时段月平均浇筑强度的要求，还必须满足骨料月 大开采强度的要求，加工生产量累计曲线必须适度包络需求量累计曲线，且 大储量不大于成品堆放容积，砂石生产线， 小储量以保证生产不均衡需要的10～15天用料要求。
天然骨料可以直接经过筛选分级，即能满足生产要求。人工骨料必须经过破碎、筛分、冲洗等加工工艺，然后在堆料场集中按要求堆放。
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