




真空镀膜加工的表面硬度高 化学镀镍层的硬度一般在HV300-600,高的甚至可达到HV700以上,而电镀镍的硬度仅为 HV160-180,显然化学镀镍层的硬度要远大于电镀层的硬度.而其化学镀镍层经过一定的热处理后,其硬度还可以提高,可达HV900以上。
自润滑性好 经合金镀液处理过的金属表面是一种非晶态,即处于基本平面状态,有自润滑性,因此摩擦 系数小,真空镀膜加工价格,非粘着性好。
众所周知,在某些材料的表面上,只要镀上一层薄膜,就能使材料具有许多新的、良好的物理和化学性能。20世纪70年代,在物体表面上镀膜的方法主要有电镀法和化学镀法。前者是通过通电,使电解液电解,被电解的离子镀到作为另一个电极的基体表面上,真空镀膜加工,因此这种镀膜的条件,基体必须是电的良导体,而且薄膜厚度也难以控制。后者是采用化学还原法,必须把膜材配制成溶液,并能迅速参加还原反应,这种镀膜方法不仅薄膜的结合强度差,而且镀膜既不均匀也不易控制,同时还会产生大量的废液,造成严重的污染。因此,这两种被人们称之为湿式镀膜法的镀膜工艺受到了很大的限制。
在真空电镀前的碱液除油脱脂中使用的工艺条件要根据镀件的材料及表面含油的情况而定,真空电镀等耐碱性材料的零件可使用强碱性清洗液,真空电镀除油温度也可以较高,真空镀膜加工厂家,以便提高除油的效率和速度,而对锌、铝、铜等材料的零件等不能使用氢氧i化钠等强碱性溶液,温度也不能太高以免产生腐蚀,不锈钢真空镀膜加工,真空电镀在使用硬水配制的酸碱洗液时,应加入络合剂。一般的碱液除油后,真空电镀零部件的表面尚未达到表面处理要求的出货标准,真空电镀还必须进行电解脱脂处理工艺后才能达到出货要求或者进行下一个工序。
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