




金属喷涂工艺也存在一些缺点,五金喷油加工费,主要有:
(1)金属喷涂层与基体之间的结合强度差,涂层本身的抗拉强度也低。因此不适于压延滚动、切口及冲击模具等的修复。
(2)涂层的多孔***,虽有助于润滑,但也容易产生呵蚀,因而在具有腐蚀性介质的条件下工作时,不宜采用。
(3)喷涂时由于雾点分散,形成飞溅和滑走现象,其溅开与滑走的金属颗粒多少随各种材料而异,五金喷油加工,其高附着率也只能达到90%,因此,造成用料损失较多。
许多喷涂件都会提到需要达到附着力和烟雾测试等,但是造成附着力差的原因到底是哪些呢?
1 前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗,调整好脱脂工艺参数进入磷化后的水洗槽。
2 磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例,提高磷化温度。
五金喷涂作业常见问题
常见问题及解决方法:
1、现象:起粒
原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷枪离物面太近。
解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷枪,以使其处于工作状态,确定枪口距离物面20-50CM为宜。
喷涂加工厂家金属除锈喷漆的工作如何完成,金属表面油漆翻新在刷油漆前除锈不彻底,五金喷油翻新,有的没刷防锈漆,有的遭碰撞或焊接后没有喷漆刷防锈漆,有的受到酸、盐等的侵蚀,以上情况施涂后会出现反锈。
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