




如何选择、选用感应加热设备呢?主要要从几个方面考虑:
1)被加热的工件形状和尺寸:工件大、棒料、实材,应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;工件小、管材、板材、齿轮等,则选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
2)需要加热的深度和面积:加热深度深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,局部加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
3)所需的加热速度: 需要的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较高的感应加热设备。
4)设备的连继工作时间:连续工作时间长,相对选用功率略大的感应加热设备。
行车轮中频淬火设备
输入功率200KW,可调,淬层6-8mm,可控。行车轮中频淬火设备系列产品核心优势:采用IGBT器件,节能,环保,一机多用,适用性强,不变形。
行车轮中频淬火设备配置标准:200KW中频设备一台,定制感应器三付,简易工装。行车轮中频淬火设备200KW:输出功率200KW,频率2-8KHZ,输出电流小于等于300A,供电电源380V,100%负载。
外形尺寸主控柜:530×760×1660、变压器柜:500×800×580。
专用感应器:定制仿形感应器,因加热为平面或凹槽淬火,所以要加装导磁体,淬火过程为边加热边喷水,涡轮高频淬火机质优价廉,一次完成。
后桥轴套淬火设备
汽车各种配件表面热处理淬火,选用高频感应加热式电磁加热设备比较合适!六、缺相维护呈现报警时,缘由能够是:三相电严重不平衡,三相电有短少一相,空气开关或供电线路中有一路断路等。设备的主要优势:该设备以IGBT为主要器件,功率电路以串联振荡为基本特征,控制电路以频率自动跟踪,多闭环控制为主要特点。该设备高集成化、模块化、、性能稳定、安全可靠。-并且采用的IGBT,属于器件
后桥轴套淬火设备主要配置包括:中频淬火机、数控淬火机床 、随机感器三付,根据用户工件定做;脚踏开关一个。
后桥轴套淬火设备工作原理:将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频交流电后,在工件表面形成同频率的感应电流,将零件表面迅速加热(瞬间即可升温800~1000度,心部仍接近室温)后立即喷水冷却,使工件表面淬层一致。
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