棕刚玉的杂质决定了产品在使用过程中的寿命
做制品时还有高的荷重软化温度和高温体积稳定性。但是棕刚玉的杂质决定了产品在使用过程中的寿命。由于冶炼时杂质尚未完全去除，因此棕刚玉中还含有六铝酸钙、钙斜长石、尖晶石、金红石等次晶相以及玻璃相、铁合金和固溶体等。在很大意义上来讲，棕刚玉的冶炼工艺和冶炼时间决定了它的产品性能和质量。
在工业上采用二次精炼冶炼技术，可以有效解决耐火材料使用中棕刚玉的爆粉现象。不仅适用于一般浇注料，低温焙烧品，甚至高温烧结刚玉砖、透气砖等产品也完全满足产品的稳定性。
经过煅烧后,提高了棕刚玉磨料的韧性和磨削性能
经过煅烧后，提高了棕刚玉磨料的韧性和磨削性能。经研究发现，这是由于磨料在煅烧过程中，先固熔于刚玉晶体内的TI3 被氧化而引起了晶格收缩，从而提高了磨料的抗压强度，其次，煅烧还会弥补在制粒过程中所造成的内应力。因此，用煅烧后的磨料生产的各种磨具，不仅耐用而且锋利，提高了磨具的磨削性能。
经过煅烧后的熟铝矾土用来生产棕刚玉可大大提高产品的品质，并且使冶炼电耗降低，稳定炉况，提高生产效率。
煅烧后棕刚玉还具有以下优点：
1、消除了磨料的反常膨胀。
2、提高了棕刚玉磨料的人形和磨削性能。
3、提高了亲水性。
4、提高了磨具的强度。
5、改善了磨具的外观和切削能力。
有哪些成分影响了棕刚玉硬度
有哪些成份影响了棕刚玉硬度： 1.氧化铝含量：氧化铝含量越高硬度越高，白刚玉的氧化铝含量高于棕刚玉中氧化铝含量高于黑刚玉中氧化铝含量，而白刚玉的硬度大于棕刚玉的硬度大于黑刚玉中氧化铝的含量。这也然后正面印证了这个定论。想要行进棕刚玉磨料的硬度可以从这方面着手，进磨估中氧化铝的含量。 2.碳的含量：碳含量的影响是含量越高棕刚玉硬度越低，二者成反比联络，所以含量越低的硬度越高，并且含碳量低的产品不会像含量高的产品那样容易发生爆裂，其他产品出产时结块度高。人人有无创造碳含量与硬度的联络和铝含量与硬度的联络正好相反，所以在研制高铝产品时可以斟酌一下落炭。 3.熔炼体式式子：粗浅棕刚玉练习有两种，一种是倾倒炉一种是固定炉。倾倒炉是近年来比较首倡的，然则许多厂家用的是老机械也便是固定炉，所以现在市面上这两种产品旗敌恰当，然则倾倒炉出来的产品硬度比固定炉出来的产品质量高，行使结果好，并且固定炉很费电，所以棕刚玉厂家可以挑选用倾倒炉来行进产品硬度。
棕刚玉在喷砂的过程中会出现的一些问题
棕刚玉在喷砂的过程中会出现的一些问题。
1、喷砂机的喷嘴不出砂： 其主要原因就是喷嘴里存在***，导致喷嘴堵塞。使用棕刚玉磨料喷砂需要定期清理喷砂机，因为在喷砂过程中无论是携带的粉尘或者是其破碎的小颗粒，都会由于体积过小而堵塞于某些缝隙中，进而影响喷砂机的使用。
2、喷砂机喷出的砂冲击力不够：喷出的砂冲击力不够，则总是棕刚玉有磨削力也不能很好的去除锈渍，而造成这种现象的原因，多半是喷砂机本身的压力不够，导致砂的冲力减小。一般对于喷砂而言，其压力应该大于0.7MPa。
除此之外，喷嘴的大小对压力会有一定的影响，即喷嘴越小，压力越大，但是喷嘴也不能太小，因为太小会影响喷砂的效率。 其实若是想要获得好的喷砂效果，需要操作人员对喷砂的操作流程熟练掌握，同时对喷砂各方面的参数也要有足够的了解，总之喷砂效果好不好，一个看产品质量，另一个就是看操作人员的技术了。
