L80 13cr石油套管在一定的低温状态下有较高的抗腐蚀性能，在提高温度以后抗腐蚀性能将降低，随着温度的上升，氧化抗腐蚀的性能也随之提高，甚至比低温时的抗腐蚀状态要好很多。根据温度的不同，国内通过不同的实验和改良，3CR石油套管降价，研制出了L80-13CR 和更高钢级的P110-13CR超级13cr ，将Cr含量控制在12%-18%范围
Co2腐蚀是一种典型的电化学腐蚀
Co2服饰类型为 点、藓状、台地腐蚀为主的局部腐蚀特征，腐蚀速度快
导致油套管产生腐蚀的主要原因是油田拌生气中高的CO2含量、铁离子含量、低PH值及井中高温，3CR石油套管价格，高压流体的冲刷形成了腐蚀的环境
API标准中可选用L80-13Cr钢级管材进行CO2腐蚀环境下油气
开采特殊加厚过的2Cr13钢管，需要进行热处理以达到L80-13Cr的性能要求。但由于端部与管体的差异性，以及L80钢级较窄的性能范围，都给实际生产带来了一系列困难。从热处理工艺角度提出了该种产品的热处理方案：990℃正火 770℃回火，回火时间1 h；由于内外加厚端部的影响，管体空淬需要端部增加风机；加热时间达到160 min；回火控温偏差控制在±5℃，满足了批量生产的需要
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对于L80 13CR或者p110 13cr材质实验条件下，
1、13cr钢CO2腐蚀产物膜具有双层结构，3CR石油套管厂家，内层膜以细小晶粒结构，薄而致密，表层则是由大而规则的晶粒组成，厚而疏松
2、L80 13CR钢CO2腐蚀产物膜主要含有FE/CR/C和O四种元素，3CR石油套管，但双层腐蚀膜的组成存在较大差异，内层膜比表层含有较多的非晶态Cr（OH）3，而表层则以晶态的FECO3为主。
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