









低温碳化炉一般采用陶瓷纤维加热元件,采用辐射加热的方式,根据工艺需求可以设计成不同数量的加热器组合并分区***控制。加热端子留有10~20mm 的加热间隙。
为了保证与导线良好的电气接触,下出料立式石墨化炉,采用一个压缩型连接器,连接器离加热区的间隔尽可能远,以避免其形变或氧化,防止连接器自身松动。陶瓷纤维加热器的保温层只能采用无黏合剂的保温层。含有有机黏结剂的保温材料加热时会放出烟雾,使加热元件过早损坏。测温元件安装时应该使其(接合点)位于加热表面上方的3mm 范围以内,这样可以更好地测量和控制加热元件温度。
湖南艾普德工业技术有限公司座落于闻名遐迩的“中国电力机车的摇篮”、“中国电力机车之都”—湖南株洲。交通方便,武广高铁、京珠高速、上瑞高速以及连接闽南、赣南、湘南的“三南”公路都在其境内穿过。是一家集研发、生产、销售、服务为一体的民营企业
炭化炉是把半成品薪棒碳化为成品木炭的设备。采用***的热气流碳化工艺技术,大幅度提高碳化成品率,从原来的80%提高到99%,切操作方便、安全性好,生产,可节约大量能源,环保性好,石墨制品石墨化炉,使炭、气、油、煤连产的理想设备。
注:炭化原木炭每罐炭化时间为6小时,方形高温石墨化炉,冷却时间为10小时。炭化机制炭每罐炭化时间为7小时,冷却时间为10小时。
低温石墨化炉体由进口气体密封室、出口气体密封室、炉外壳、支架、保温层构成。气体密封室是一个长通道,配备四个插板,每个插板可以调节,一个从上部调节,个从下部调节,其他两个从纤维的两边调节,以获得一个略大于纤维带的狭缝,确保纤维与密封室门没有摩擦的情况下在低温碳化炉内运行。密封室内部设置氮气密封管,宁波石墨化炉,根据各个碳纤维生产尸家的不同需求,氮气密封管在数量和位置上可设计成不同形式的组合。氮气密封管上设置气孔,以保持氮气能有效地封性低温炉的进出口。为了防止焦油在低温炉入口遇冷凝结,可以将氮气预热至400℃以上。
低温石墨化炉的出口密封室,要设置水冷或风冷系统以冷却丝束,避免高温丝束进人空气中发生氧化。炉外壳及支架材质一般为碳钢。炉底保温材料由耐火陶瓷保温砖搭砌而成,炉顶部及其侧壁为陶瓷纤维棉。
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