非设备和涂料是没有发展前途的
不少厂家上了涂粉生产线，应用不久就下马或跟换新设备，概出于以上原因。我们常看到国外产品表面涂装很漂亮，其主要原因之一是他们不断地采用***的设备和新工艺新材料。
从这个意义上分析，对涂粉设备及涂料生产厂家来讲，在当今市场竞争条件下，非设备和涂料是没有发展前途的。特别是在国内上百个喷粉设备和粉末涂料生产厂家竞争条件下，更是如此。
涂层有橘皮是为什么：
产生橘皮的主要原因来自粉末涂料自身的流平性差。施工也有影响，是属次要因素。
1）粉末涂料的流平性主要靠加入的流平剂起作用，流平剂一般因具有两种效应，即润湿效益和流平效益：润湿效益应是在粉末处于100摄氏度左右时增加对机材的流平结合，此时表面张力尽量小些。粉末回收滤芯质量影响清粉效果粉末回收滤芯本身的滤材质量也会影响清粉效果，相比国内滤材，进口的优质滤材脱粉更容易。而大于150摄氏度时流平效应其主要作用，粉末的表面张力应尽量大一些，以增加溜平性。流平剂一般含两种以上材料就是这个原因。
2）施工不良也会引起橘皮现象：一次涂层太厚或烘烤升温过快都会导致橘皮明显。一遍涂层厚度以60u左右为宜。另外控制在安全熔融流平段时间长些，均有利于粉末涂层流平。
远红外烘烤控制温度和是要要视情况而定
远红外元件主张选用乳白石英管作为热能转换载体，不用表面涂远红外转换涂料的板式、管式等元件。粉末喷涂回收装置的重要性随着粉末静电喷涂技术应用的不断推广，人们越来越认识到粉末喷涂回收装置的重要性，并不断对其提出更高的要求。理由是前者远红外转换寿命从理论上讲是无限的，而后者的转换效率每年呈百分之二十以上的衰减。衰减后不但不节能，相反还浪费能源，因为其热传导效率比普通电热还低。
生产中远红外烘烤控制温度和时间，应视具体情况而定。它取决于远红外炉膛效率，工件薄厚。粉末种类等多种因素。确定控制条件的简易方法，是采用类似厚度的试件，固化后测涂膜的附着力和冲击强度来选择控制条件，造成烘烤过火或欠火的弊病。
我们在生产都有经验，粉末涂料要求固化条件是苛刻的，可选的波动范围很窄，稍有超越就会造成脆裂或脱落，必须严格控制温度和时间。
喷涂成品表面出现质量缺陷的应对
随着社会的不断进步，人们对生活质量的要求越来越高。色彩缤纷的喷涂型材更是受到大家的喜爱，下面，简要的概述一下喷涂成品表面易出现的质量缺陷及在生产过程中的应对方法。
附着力不够：当坯料表面除油不净、铬化膜质量不合格、粉末本身质量不过关、固化温度太低或固化时间不足时，对涂层附着力都有极大影响，这就要求我们要对前处理进行严格控制；对不合格粉末及时更换并严格按照工艺要求的温度和时间进行固化。